[发明专利]一种堆焊修复工艺在审

专利信息
申请号: 201410769904.0 申请日: 2014-12-15
公开(公告)号: CN105750745A 公开(公告)日: 2016-07-13
发明(设计)人: 王强 申请(专利权)人: 重庆迅升机车配件有限公司
主分类号: B23K28/00 分类号: B23K28/00
代理公司: 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 代理人: 付继德
地址: 400056 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 堆焊 修复 工艺
【权利要求书】:

1.一种堆焊修复工艺,其特征是:包括如下工序:

1)、焊前处理:

焊接表面清洁,彻底去除泥沙、油渍,检查是否存在裂纹;

2)、裸露结构部分需覆盖20MM厚钢板,然后按图纸尺寸恢复刀座位置焊接,预先割除原有边刮刀和耐磨块,其余部位除焊接耐磨块之外还要加装先行刀,包括面板,均匀分布;耐磨块材质依据提供封样样块;先行刀焊接26把;耐磨群板的割除和更换;

3)、焊接打底层:

使用氧乙炔局部预热至250℃,奥氏体焊材打底焊接两层;圆周分为6段,采用对角交叉焊接以避免变形,

4)、堆焊耐磨层:

采用打击硬化材料继续堆焊,离最终尺寸留5mm余量;

5)、堆焊盖面层:

采用高铬铸铁材料继续堆焊至设计尺寸;

6)、堆焊网格:

刀盘内侧搅拌筋板拉网堆焊;推进面堆焊耐磨网格,材料高铬铸铁材料,间距80*80mm,焊缝高度5mm;

7)、堆焊顺序:

四名焊工围绕周围均匀分布,同时焊接,要求工作内容相同;

8)、完工验收:

测量焊接后的尺寸,测量周径允差+-5mm;面板网格高度;刀座位置与中心尺寸;

9)、焊材选用:

选用高铬铸铁材料焊材,该焊材高达3.5%的含碳量和35%的含铬量,在融覆金属中形成大量弥散碳化铬,具有极高的抗磨损性能,完全可以满足低应力高磨损的要求;

10)、钢板备料:

采用Q235钢板,厚度20mm。

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