[发明专利]一种甲醇制烯烃装置中微量乙炔的加氢方法

权利要求书

1.一种甲醇制烯烃装置中微量乙炔的加氢方法，将甲醇制烯烃装置中来自脱乙烷塔塔顶的碳二物料，进入绝热床反应器进行选择加氢，其特征在于：固定床反应器中装有Pd-Au系催化剂，以Al₂O₃或Al₂O₃与其它氧化物的混合物为载体，以催化剂的质量为100％计，其中Pd含量0.02～0.06％，Au含量为0.02～0.3％，催化剂的比表面积为20～60m²/g，孔体积为0.15～0.70mL/g；该催化剂在制备过程中，通过载体与带羟基的联吡啶衍生物结合，带羟基的联吡啶衍生物与活性组分形成金属络合物；反应条件为：绝热床反应器入口温度25℃～50℃，反应压力1.5～2.5MPa，空速2000～15000h^-1。

2.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于催化剂制备过程至少包括：通过将带羟基的联吡啶衍生物负载到载体上，再通过带羟基的联吡啶衍生物多余的羟基和/或相邻氮基与Pd、Au的阳离子形成络合离子。

3.根据权利要求2所述的加氢方法，其特征在于带羟基的联吡啶衍生物为带羟基的2,2，-联吡啶衍生物或是带羟基的3,3，-联吡啶衍生物，最好是带羟基的2,2，-联吡啶衍生物。

4.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于催化剂的制备过程包括如下步骤：用带羟基的联吡啶衍生物有机溶液，浸渍载体，经干燥后得到羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体，配制Pd、Au的混合溶液浸渍羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体，于60℃～150℃下干燥，得到PdAu-羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体；在300～600℃温度下焙烧2～12h，得到所需的催化剂。

5.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于载体为氧化铝系载体，为Al₂O₃或主要含有Al₂O₃其中掺杂有其它氧化物的混合物，其它氧化物为氧化硅、氧化钛、氧化镁和/或氧化钙；所述的氧化铝为γ、δ、θ、α晶型或其中几种的混合晶型，最好为θ、α或其混合晶型。

6.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于载体为球形，圆柱形，圆环形，条形，三叶草形或四叶草形。

7.根据权利要求1-6任一所述的加氢方法，其特征在于催化剂的制备方法包括如下步骤：

A.羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体的制备

将带羟基的联吡啶衍生物有机溶液与Al₂O₃系载体混合，在20℃～60℃温度下反应2～24h，取出固体颗粒，于60℃～150℃下干燥，得到带羟基的联吡啶/Al₂O₃前躯体；

B.PdAu-羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体的制备

配制Pd、Au的混合溶液，在30℃～100℃温度下与步骤A所得带羟基的联吡啶/Al₂O₃前躯体反应2～24h，取出固体颗粒，于60℃～150℃下干燥，得到PdAu-羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体；

C.催化剂的制备

将步骤B制备的PdAu-羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体在300～600℃温度下焙烧2～12h，使得PdAu-羟基-联吡啶/Al₂O₃前躯体转变为相应的复合金属氧化物，得到催化剂。

8.根据权利要求7所述的加氢方法，其特征在于步骤A中羟基-联吡啶/(Pd+Au)的摩尔数为1～100：1。

9.根据权利要求7所述的加氢方法，其特征在于在步骤B中，Pd、Au的混合溶液为氯化钯，氯金酸的混合溶液。

10.根据权利要求7所述的加氢方法，其特征在于在步骤B中，Au的摩尔数与Pd的摩尔数之比为0.4～5：1。