[发明专利]一种7A85铝合金的均匀化热处理工艺及7A85铝合金铸锭在审
| 申请号: | 201410768706.2 | 申请日: | 2014-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN104404416A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
| 发明(设计)人: | 姚勇;刁文武;王剑 | 申请(专利权)人: | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | C22F1/053 | 分类号: | C22F1/053;C22C1/02;C22C21/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
| 地址: | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 a85 铝合金 均匀 热处理 工艺 铸锭 | ||
1.一种7A85铝合金的均匀化热处理工艺,包括以下步骤:
将7A85铝合金锭坯进行均匀化热处理,得到7A85铝合金,所述均匀化热处理的保温温度为460~470℃;
所述均匀化热处理的保温时间为30~35小时;
实现上述保温温度所采用的升温速度为2-3℃/min。
2.根据权利要求1所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,所述均匀化热处理的保温温度为465℃。
3.根据权利要求1所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,所述均匀化热处理的保温时间为32小时。
4.根据权利要求1所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,在所述均匀化热处理之后,还包括:将得到的7A85铝合金冷却至200℃以下再进行空冷。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,所述7A85铝合金锭坯按照以下方法制得:
A)将Cu源、Mg源、Zn源、Zr源和Al源混合后进行熔炼,得到熔炼物;
B)将所述步骤A)得到的熔炼物依次进行在线除气、在线过滤和在线细化,得到在线处理产物;
C)将所述步骤B)得到的在线处理产物进行铸造,得到7A85铝合金锭坯。
6.根据权利要求5所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,所述步骤A)具体包括:
将Cu源、Zn源、Zr源和Al源混合后进行熔炼,待熔体全部融化后,加入Mg源和0-0.0009%的Be,进行熔炼,得到熔炼物。
7.根据权利要求5所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,所述铸造的速度为9~13mm/min;
所述铸造的温度为650~770℃。
8.根据权利要求5所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,所述铸造中冷却水的流量为10~20m3/h。
9.根据权利要求5所述的均匀化热处理工艺,其特征在于,当所述铸造的长度在0mm~300mm之间时,所述铸造过程中冷却水的流量为10~11m3/h;
当所述铸造的长度>300mm时,将所述铸造过程中冷却水的流量以(1m3/h)/50mm的速度增加,直到所述冷却水的流量达到19~20m3/h。
10.如权利要求1~9任意一项所述的均匀化热处理工艺制得的规格为Φ850mm的7A85铝合金铸锭。
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