[发明专利]一种高锰钢铸件细晶化铸造方法

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种高锰钢铸件细晶化铸造方法。

背景技术

高锰钢指含锰量在10%以上的合金钢，是专为重工业提供使用的一种防磨钢材，应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。目前的高锰钢铸件的铸造工艺中，制造过程中金属液的温度过高，造成了高锰钢铸件晶粒粗大、疏松、微裂纹等问题，严重影响铸件质量。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高锰钢铸件细晶化铸造方法，可有效降低金属液的温度，增加形核质点细化晶粒从而，从而解决了高锰钢铸件晶粒粗大、疏松、微裂纹等问题，生产出了晶粒细化、强度高的高锰钢铸件。

本发明提供的高锰钢铸件细晶化铸造方法，包括以下步骤：

（1）钢水高温出炉，出炉温度为1550±35℃，在精炼包中进行炉外吹氩气精炼，严格控制磷、硫含量,P≤0.028％,S≤0.020％；

（2）在精炼包内进行微合金化，添加加入钼、铌、钒、钛，加入量分别是钢水重量的0.16～0.07％；

（3）精炼包内微合金化温度1660±70℃，浇注温度为1600±25℃，浇注之前在型腔中充氩气，在氩气保护下进行浇注；

（4）采用热打箱工艺，铸件浇注结束后，铸件完全凝固后50～70min内打箱，并热割冒口，切割后热送进入热处理窑，进行均匀化处理，均匀化温度为1000±50℃,保温时间为5～7h。

本发明提供的高锰钢铸件细晶化铸造方法，其有益效果在于，本发明在浇注过程中添加金属颗粒，降低金属液的温度，增加形核质点细化晶粒。从而,解决了高锰钢铸件晶粒粗大、疏松、微裂纹等问题，生产出了晶粒细化、强度高的高锰钢铸件。克服了现有技术中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；原材料利用率高，降低了生产成本；铸造出的成品高锰钢铸件无需机械加工，有效保证了铸件质量。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的高锰钢铸件细晶化铸造方法进行详细的说明。

实施例

本实施例的高锰钢铸件细晶化铸造方法，包括以下步骤：

（1）钢水高温出炉，出炉温度为1550℃，在精炼包中进行炉外吹氩气精炼，严格控制磷、硫含量,P=0.028％,S=0.020％；

（2）在精炼包内进行微合金化，添加加入钼、铌、钒、钛，加入量分别是钢水重量的0.10％；

（3）精炼包内微合金化温度1690℃，浇注温度为1605℃，浇注之前在型腔中充氩气，在氩气保护下进行浇注；

（4）采用热打箱工艺，铸件浇注结束后，铸件完全凝固后60min内打箱，并热割冒口，切割后热送进入热处理窑，进行均匀化处理，均匀化温度为10006,保温时间为6h。

高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法，可直接铸造出细晶化的高锰钢铸件，无需机械加工，工序简单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。