[发明专利]一种耐切割超高分子量聚乙烯纤维的制备方法在审
| 申请号: | 201410767327.1 | 申请日: | 2014-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN105734708A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 贺鹏;黄兴良;余燕飞 | 申请(专利权)人: | 北京同益中特种纤维技术开发有限公司 |
| 主分类号: | D01F6/46 | 分类号: | D01F6/46;D01F1/10;D01D1/02;D01D1/10;D01D5/06;D01D10/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
| 地址: | 101102 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切割 超高 分子量 聚乙烯 纤维 制备 方法 | ||
1.一种耐切割超高分子量聚乙烯纤维的制备方法,包括:
步骤1),将硬质纤维分散在溶剂油中得到第一混合液;
步骤2),将所述第一混合液与超高分子量聚乙烯溶解液混合,得到超高分子量聚乙烯纺丝原液;
步骤3),将所述超高分子量聚乙烯纺丝原液送入纺丝箱体喷丝,液体冷却得到冻胶丝条;
步骤4),将所述冻胶丝条进行萃取、干燥和牵伸得到耐切割超高分子量聚乙烯纤维。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤1)之前包括:将硬质纤维加入高混机中进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂油由70%-95%的含25-50个碳原子的环烷烃和5%-30%的含25-50个碳原子的链烃组成。
4.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中硬质纤维与溶剂油的重量比为:1:(2.5-4)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述硬质纤维为陶瓷纤维、碳纤维、碳化硅晶须中的一种或几种。
6.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述耐切割超高分子量聚乙烯纤维的单丝纤度为4-8旦。
7.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中的纺丝箱体内设置有过滤器,所述过滤器的孔径为30-100目。
8.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤4)包括:
步骤41)将所述冻胶丝条进行预牵伸,萃取,干燥得预取向纤维;
步骤42)将经步骤41)所得的预取向纤维进行热牵伸得到耐切割超高分子量聚乙烯纤维。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述的热牵伸在140-155℃范围内分3级进行牵伸。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述3级热牵伸的牵伸倍率满足下述关系:
(1.2-1.5)(Q2+Q3)≤Q1≤(1.8-2.2)(Q2+Q3)
(0.8-1.1)Q3≤Q2≤(1.2-1.5)Q3
其中:Q1为第一级热牵伸的牵伸倍率;Q2为第二级热牵伸的牵伸倍率;Q3为第三级热牵伸的牵伸倍率。
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