[发明专利]白釉绝缘子瓷件补釉组合物和补釉方法

说明书

技术领域

本发明属于绝缘子表面处理的技术领域。

背景技术

绝缘子是用来支持导线的绝缘体，绝缘子可以保证导线和横担、杆塔有足够的绝缘。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地。它在运行中应能承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它还经受着日晒、雨淋、气候变化及化学物质的腐蚀。因此，绝缘子既要有良好的电气性能，又要有足够的机械强度。绝缘子的好坏对线路的安全运行是十分重要的。

绝缘子的表面需要涂釉，因绝缘子的作用就是绝缘，最怕的就是受潮，只有在绝缘子表面涂上瓷釉，才能将绝缘子密封起来，确保不受潮。另外，在保证绝缘子内部绝缘强度的基础上，还要防止绝缘子表面赃物堆积，受潮放电，引起”闪络“事故，将绝缘子表面涂上瓷釉，一是光滑了，污物不易存留，二是下雨时可将污物冲洗干净。

绝缘子上的釉最常见的为白釉，当在对绝缘子上釉的过程中，会出现一些小的瑕玷，如凹陷、砂眼、缺口、裂纹等。如采用环氧类材料进行补釉，在使用了一段时间后，会容易出现与原釉面色泽不一样以及修补面起皮的情况，稳定性较差。如采用直接在瑕玷处涂覆瓷件本体釉，再放入窑中返烧，会出现缩釉，即补上的釉没有位于瑕玷处，而是移动至了其他地方，不能对瑕玷处进行修补。故现有绝缘子上如出现瑕玷，采用的办法是直接报废，不能经过修补使其成为合格品投入使用，这样，绝缘子很容易报废，容易导致绝缘子生产成本的增高。

发明内容

本发明提供一种白釉绝缘子瓷件补釉组合物和补釉方法，以解决在绝缘子销瑕玷处补釉的釉面出现缩釉，与原釉面色泽不一样以及起皮的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种白釉绝缘子瓷件补釉组合物，由以下原料组成：含水率30-33％的瓷件本体釉，粘度8500湹泊的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，所述瓷件本体釉与聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的体积比为2：0.9-1.1。

瓷件本体釉化学成分按质量比如下：二氧化硅为66.2-67.2份、三氧化二铝为15-16份、三氧化二铁为0.1-0.4份、氧化钙为3.5-3.9份、氧化镁为3.8-4.2份、氧化钾为4.2-4.6份。

采用上述补釉组合物的补釉方法，包括以下步骤：

a、将瓷件缺陷处打磨出绝缘子本体颜色；

b、用酒精清洗打磨后的伤口；

c、用小毛笔将补釉用釉料平整涂抹在打磨后伤口处，并用烤灯烤干；

d、将修补处打磨平整；

e、入窑返烧。

本发明的原理在于聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂增加了瓷件本体釉与瓷件的结合力，使得瓷件本体釉在烧成过程中与瓷件本体有一定的附着力，不易造成缩釉、釉面不平等缺陷。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、补釉后的釉面与原釉面结合性能好，不易脱落。2、釉后的釉面与原釉面色泽一致，使用完一定的时间后对其进行观察，釉后的釉面与原釉面色泽变化一致，且不易起皮，稳定性较好。3、将本组合物涂覆至瑕玷处后返窑，本组合物在绝缘子上不会发生移动，不会出现缩釉，能够针对瑕玷处进行修补。

进一步，所述瓷件本体釉与聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的体积比为2：1，采用此体积比的绝缘子，物理性能为最佳。

进一步，在步骤c中，用烤灯烤的时间为30分钟经烤灯烤后的釉面不会发生流动。

进一步，在步骤c中，采用美工刀和砂纸进行打磨。因瑕玷的位置不固定且区域较小，故采用人工使用简单工具来进行打磨。

进一步，在步骤e中，烧成最高温度为1245摄氏度，烧成时间26小时，与绝缘子首次烧釉的条件相同，不需要另行调节烧成温度，可方便与其他绝缘子一起放入窑中烧制。

具体实施方式

采用白釉绝缘子瓷件补釉组合物进行补釉的配方如下表所示：

表一

采用上述配方进行补釉前需要将瓷件本体釉和聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂混合均匀，然后对绝缘子进行补釉，经补釉后的绝缘子性能的实验数据见表二：

表二

可以从表二种看出，经补釉后的绝缘子符合国家对绝缘子标准的规定。

采用上述配方对绝缘子进行补釉，补釉处的化学成分见表三：

表三

实施例4

本实施例为对有瑕玷的白釉绝缘子瓷件进行补釉的方法，以有裂纹的绝缘子为例：

具体包括以下步骤：

a、将瓷件裂纹处(肉眼可见的裂纹)打磨，使其露出绝缘子本体的颜色；

b、用酒精清洗打磨后的伤口；