[发明专利]一种副车架结构有效
| 申请号: | 201410766921.9 | 申请日: | 2014-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN104494699A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
| 发明(设计)人: | 戴声良;李磊;赵勇;王高磊;胡春波;杨子平;龙道江;杨浩;梁媛媛;王海翔;殷吕 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | B62D21/00 | 分类号: | B62D21/00 |
| 代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司11252 | 代理人: | 王立民;姜溯洲 |
| 地址: | 230601安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 车架 结构 | ||
技术领域
本发明属于汽车部件技术领域,具体涉及一种副车架结构。
背景技术
副车架作为汽车上重要的承载部件,支撑连接汽车的多个零部件,包括转向机构、动力总成、稳定杆总成等关键部件。其疲劳寿命、尺寸精度对整车的安全性以及整车的性能发挥起着至关重要的作用,副车架与车身通过四个安装点进行装配,所以安装点的设计和车身的匹配显得非常重要。
现有技术的副车架与车身安装处的结构如图1所示,包括上壳体101和下壳体102,上壳体101与下壳体102之间设有套筒103。装配时,先将套管103定位焊接到上壳体101,形成分总成,再将整个分总成通过定位夹具与下壳体102夹紧,将下壳体102焊接到上壳体101;或者先将套管103定位焊接到下壳体102,形成分总成,再将整个分总成通过定位夹具与上壳体101夹紧,将下壳体102焊接到上壳体101。
现有技术的副车架结构,由于通过套筒103的端面与上壳体101或者下壳体102焊接,使上壳体101与下壳体102组装到一起后,无法对套筒103的另一端焊接,使套筒103有一端处于自由状态,在与车架通过螺栓连接时,套筒103的自由端可能与上壳体101或下壳体102存在间隙,导致拧紧力矩松动,连接不牢固,从而影响整车的安全性;且端面焊接,由于焊接面积大,容易造成上壳体101或者下壳体102变形,在后续安装过程中,很难控制装配精度,影响整车的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种副车架结构,套筒的外壁与下壳体的第一通孔连接,使套筒的两端能够分别与上壳体和下壳体进行固定,以保证副车架与车架连接的稳定性,提高整车的安全性。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种副车架结构,包括上壳体、连接于所述上壳体的下壳体,和套筒;所述套筒包括靠近车架的上安装段和远离车架的下安装段,所述上安装段靠近所述车架的一端固定连接于所述上壳体;所述下壳体设有第一通孔,所述下安装段远离所述车架的一段插装于所述第一通孔内,且固定连接于所述下壳体。
优选地,所述下安装段通过其外壁焊接于所述第一通孔的内壁。
优选地,所述下壳体的下表面设有下加强板,所述下安装段穿过所述下加强板,且与所述下安装段固定连接。
优选地,所述上壳体设有第二通孔,所述上安装段靠近所述车架的一段插装于所述第二通孔。
优选地,所述上安装段靠近所述车架的一端设有台阶,所述台阶搭接于所述上壳体的外表面。
优选地,所述上壳体的外表面设有上加强板,所述台阶穿过所述上加强板,且与所述上加强板固定连接。
优选地,所述套筒的外壁为阶梯状,且靠近所述车架段的直径大于远离所述车架段的直径,其阶梯面搭接于所述下壳体的内表面。
优选地,所述车架的车架螺柱穿出所述车架,并插装于所述套筒的中心孔。
优选地,所述车架螺柱的下端面与所述套筒的下端面留有间隙。
优选地,所述中心孔为阶梯孔,且靠近所述车架段的直径大于远离所述车架段的直径;所述车架螺柱的下表面与所述阶梯孔的阶梯面留有间隙。
本发明的有益效果在于:
本发明套筒的外壁插装于下壳体的第一通孔内,套筒的外壁与下壳体的第一通孔内壁连接,使套筒的两端能够分别与上壳体和下壳体进行固定,以保证副车架与车架连接后,不会因为套筒的连接造成拧紧力矩的松动,从而提高了副车架与车架连接的稳定性和整车的安全性。
附图说明
图1是现有技术副车架结构示意图;
图2是本发明所提供的副车架结构一种具体实施方式的结构示意图;
图3是本发明所提供的副车架结构另一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记:
在图1中:
101、上壳体,102、下壳体,103、套筒;
在图2-图3中:
201、车架螺柱,202、车架,203、台阶,204、上壳体,205、下壳体,206、套筒,207、螺栓,208、中心孔,209、上加强板,210、下加强板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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