[发明专利]一种冷固结锈化球团的生产方法有效
| 申请号: | 201410764010.2 | 申请日: | 2014-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN104451137A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 朱勇;邓波;姚明贵;凌征;周建军;彭聪;王彬;殷国民 | 申请(专利权)人: | 西昌市和城工贸有限公司 |
| 主分类号: | C22B1/248 | 分类号: | C22B1/248 |
| 代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 615023 四川省凉*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固结 锈化球团 生产 方法 | ||
1.一种冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.球团制作,制作球团的原料包括40-60wt%的钢渣磁选铁粉或铁渣磁选铁粉、39-59wt%的赤铁矿粉和0.5-1wt%的氯化镁,且钢渣磁选铁粉或铁渣磁选铁粉中CaO的含量≤6wt%,并将制作球团的原料或者只将钢渣磁选铁粉或铁渣磁选铁粉经球磨工艺粉磨至120-160目,然后利用盘式成球机或对辊压球机工艺制作成生球团,并控制生球团的含水量为9-11wt%,酸碱度pH值为7-9.8;
b、球团预养护,将制作的生球团送入带式养护机中,球团料层厚度为100-300mm,带式养护机中送入热空气或热烟气,确保球团料层的温度在30-50℃,养护8-24h,并控制热空气或热烟气的流量,确保养护后球团的含水量为5-7wt%,单个球团的强度≥150N;
c、蒸汽养护,将经过预养护的球团送入养护池中,球团料层厚度为800-3000mm,在养护池底部设置蒸汽装置对球团进行蒸汽养护,控制蒸汽的温度,确保球团料层的温度≥60℃,养护池上方用篷布将养护池封闭,蒸汽养护6-10h;
d、供水及供风养护,蒸汽养护后揭开养护池上方的篷布,通过设置在养护池上部的洒水装置向球团料层供水;供水养护的同时,通过设置在养护池底部送风装置向球团料层供风,控制球团料层的含水量为2-7wt%,温度≥40℃;
e、在经过球团预养护、蒸汽养护、供水及供风养护,共4-5天养护后,经筛分得到冷固结锈化球团。
2.根据权利要求1所述的冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,步骤a中,制作球团的原料中TFe≥54wt%、MFe≥20wt%。
3.根据权利要求1或2所述的冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,原料中的钢渣磁选铁粉或铁渣磁选铁粉的TFe≥65wt%、MFe≥45wt%。
4.根据权利要求1所述的冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,蒸汽养护的过程中,蒸汽是以对流的方式与球团层进行湿、热交换,蒸汽压力≥0.04Mpa,蒸汽温度为90-100℃。
5.根据权利要求1所述的冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,整个蒸汽养护过程分为2-3次完成,其中,每完成一次蒸汽养护,揭开篷布,待排除完养护池中的水汽后,再盖上篷布,继续蒸汽养护。
6.根据权利要求1所述的冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,整个供水养护的过程分为前半期和后半期,控制洒水装置的供水量,在前半期,确保球团的含水量在5-7wt%,球团料层的温度≥60℃;在后半期,确保球团的含水量在2-4wt%,球团料层的温度≥40℃。
7.根据权利要求1所述的冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,整个蒸汽养护和供水养护的过程中,同时通过养护池底部送风装置向球团料层供风。
8.根据权利要求1所述的冷固结锈化球团的生产方法,其特征在于,在球团预养护的过程中,所述带式养护机优选为网带式养护机或链篦机。
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