[发明专利]一种磷铵料浆压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种运用滤布的滤机，尤其涉及一种磷铵料浆压滤机。

背景技术

湿法磷酸生产工业磷酸一铵过程中，中和反应料浆比较粘稠，一般使用箱式压滤机对料浆进行压滤分离，由于磷铵料浆中含有复杂的细小难溶的无机盐，作为过滤介质的滤布平均使用10天后，就会被堵塞，滤布过滤效率下降而被迫更换。

一般处理方法就是及时更换滤布使用，这样不仅滤布消耗高、更换时间长、劳动强度大，严重影响生产的正常进行。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有压滤机滤布使用的缺陷，提供一种能及时清洗料浆压滤机滤布磷铵料浆压滤机，有效解决了料浆压滤机滤布使用周期短、更换清洗难度大的难题，延长滤布使用周期至正常损坏报废周期。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种磷铵料浆压滤机包括箱体、设在箱体内部的滤布、设在箱体底部外壁上的酸洗循环槽、设在箱体上部的喷头、喷头通过循环泵与酸洗循环槽连通；

箱体内部的侧壁上设有通气杆,通气杆为中空管、其外表面设有气孔，通气杆与气源相通：

箱体底部通过电磁阀与酸洗循环槽连通；

酸洗循环槽外壁上设有加温设备，酸洗循环槽内装有磷硫混酸。

进一步讲,酸洗循环槽包括密封槽体、设在密封槽体内的L型过滤板,L型过滤板将密封槽体分隔为二个独立的空间,箱体底部通过电磁阀与其中一个空间连通,喷头通过循环泵与另一个空间连通。

进一步讲，L型过滤板与震动器机械连接，震动器带动L型过滤板震动，通过L型过滤板的震动，减少L型过滤板物质的附着。

本专利的优点在于，1、使用酸洗液直接过滤洗涤滤布，酸洗液连续穿透滤布，充分溶解堵塞滤布的磷铵结晶物及细小难溶的无机盐等，酸洗效果较好，滤布过滤效果充分还原，滤布使用周期延长至3个月。

2、与传统的压滤机滤布清洗方法相比，此方法无需拆下滤布清洗，避免了滤布拆装工序，减轻了工作劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是酸洗循环槽的结构示意图。

附图3是通气杆结构示意图。

图中：箱体1、滤布2、酸洗循环槽3、喷头4、循环泵5、电磁阀6、通气杆7、密封槽体8、L型过滤板9、加温设备10。

具体实施方式

如图1，一种磷铵料浆压滤机包括箱体1、设在箱体1内部中间的的滤布2、设在箱体1底部外壁上的酸洗循环槽3、设在箱体1上部的二个喷头4、喷头4通过循环泵5与酸洗循环槽3连通；

箱体1内部的侧壁上设有通气杆7,如图3，通气杆7为中空管、其外表面设有气孔，通气杆7与气源相通：

箱体1底部通过电磁阀6与酸洗循环槽3连通；

酸洗循环槽3外壁上设有加温设备10（发热线圈），酸洗循环槽3内装有磷硫混酸，磷硫混酸优选配比为硫酸含量7.5~10%、磷酸含量5~6.5%（以P2O5含量计），通过加温设备10使酸洗循环槽3内的磷硫混酸温度控制在60~75℃。

如图2，酸洗循环槽3包括密封槽体8、设在密封槽体8内的L型过滤板9,L型过滤板9将密封槽体8分隔为A、B二个独立的空间,A空间体积大于B空间体积，箱体1底部通过电磁阀6与A空间连通,喷头4通过循环泵5与B空间连通，酸洗循环槽3的磷硫混酸从A空间流入B空间时一定会经过L型过滤板9，酸洗循环槽3的磷硫混酸通过电磁阀6流入A空间的冲刷力，使磷硫混酸中的渣子会顺着L型过滤板9沉到A空间的底部，循环泵5工作时，其产生的吸力会使磷硫混酸从A空间流入B空间，L型过滤板9使A空间与B空间接触面积增大，能防止磷硫混酸中的渣子堵塞L型过滤板9。

优选的，L型过滤板9与震动器机械连接，震动器启动带动L型过滤板9震动，通过L型过滤板9的震动，减少L型过滤板9上物质的附着，提高了L型过滤板9的过滤效率。

工作原理：工作时，将配好的磷硫混酸放置于酸洗循环槽3中，通过加温设备10使酸洗循环槽3内的磷硫混酸温度控制在60~75℃，磷硫混酸通过循环泵5输入喷头4、并通过喷头4流入箱体1内，磷硫混酸穿过箱体1内的滤布2溶解无机盐颗粒，箱体1内磷硫混酸累积到一定量后（浸泡滤布2）通过通气杆7向其内充高速气体，使磷硫混酸与滤布2充分接触提高溶解无机盐颗粒的效率，反应浸泡一定时（一般不超过一小时）后，打开电磁阀6，箱体1内的磷硫混酸流入酸洗循环槽3，即完成一个循环，可以根据需要设置多个循环，优选为四个循环。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。