[发明专利]一种液态食品混合的自动化设备

说明书

技术领域

本发明涉及食品设备领域，尤其涉及一种对于液态食品混合的设备。

背景技术

目前，液态食品广泛存在于我们的生活中，而对于液态食品的关键一步是对于不同种原料的混合，原料混合的关键又涉及到是否比例合适、是否混合均匀。现在，关于原料混合比例的问题多半是由工人来控制，很难实现精准定量，而且工人的劳动量大；关于是否混合均匀一般是有时间规定的，而此工作需要工人定时去关闭设备，这无疑增加了工人的任务量，同时也提高了工人失职的几率。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种结构简单、设计巧妙的用于液态食品混合的设备。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种液态食品混合的自动化设备，包括机架、混合腔、物料管Ⅰ、阀Ⅰ、物料管Ⅱ、阀Ⅱ、两个液位开关Ⅰ、两个液位开关Ⅱ、搅拌叶片、电机、出液管、阀Ⅲ、PLC、物料Ⅰ、物料Ⅱ，所述混合腔设置在机架上；所述物料管Ⅰ与混合腔的左侧相连；所述物料管Ⅰ上设有阀Ⅰ；所述物料管Ⅱ与混合腔的右侧相连；所述物料管Ⅱ上设有阀Ⅱ；所述混合腔的底部右侧设有出液管；所述出液管上设有阀Ⅲ；所述混合腔内部中心安装有搅拌叶片；所述搅拌叶片与电机相连。

作为本发明的进一步优化方案，所述阀Ⅰ、阀Ⅱ、阀Ⅲ、电机均由PLC控制。

作为本发明的进一步优化方案，所述两个液位开关Ⅰ平行设置在物料Ⅰ在混合腔要求量的位置；所述两个液位开关Ⅱ平行设置在物料Ⅰ、Ⅱ在混合腔要求总量的位置。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过设置两个液位开关Ⅰ、两个液位开关Ⅱ实现对不同种原料输入量的检测，PLC通过检测的结果控制阀Ⅰ、阀Ⅱ的开、闭，实现原料混合比例的精准定量；通过PLC实现对混合时间的准确定时，有效避免由于工人的失误带来的产品混合均匀程度的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、机架；2、混合腔；3、物料管Ⅰ；4、阀Ⅰ；5、物料管Ⅱ；6、阀Ⅱ；7、液位开关Ⅱ；8、液位开关Ⅰ；9、搅拌叶片；10、出液管；11、阀Ⅲ；12、电机；13、PLC；14、物料Ⅰ；15、物料Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1，一种液态食品混合的自动化设备，包括机架（1）、混合腔（2）、物料管Ⅰ（3）、阀Ⅰ（4）、物料管Ⅱ（5）、阀Ⅱ（6）、两个液位开关Ⅰ（8）、两个液位开关Ⅱ（7）、搅拌叶片（9）、电机（12）、出液管（10）、阀Ⅲ（11）、PLC（13）、物料Ⅰ（14）、物料Ⅱ（15），所述混合腔（2）设置在机架（1）上；所述物料管Ⅰ（3）与混合腔（2）的左侧相连；所述物料管Ⅰ（3）上设有阀Ⅰ（4）；所述物料管Ⅱ（5）与混合腔（2）的右侧相连；所述物料管Ⅱ（5）上设有阀Ⅱ（6）；所述混合腔（2）的底部右侧设有出液管（10），便于取混合后的液态产品；所述出液管（10）上设有阀Ⅲ（11）；所述混合腔（2）内部中心安装有搅拌叶片（9）；所述搅拌叶片（9）与电机（12）相连。

所述阀Ⅰ（4）、阀Ⅱ（6）、阀Ⅲ（11）、电机（12）均由PLC控制。

所述两个液位开关Ⅰ（8）平行设置在物料Ⅰ（14）在混合腔要求量的位置；所述两个液位开关Ⅱ（7）平行设置在物料Ⅰ（14）、物料Ⅱ（15）在混合腔要求总量的位置。

工作时，启动PLC（13），由PLC（13）发出指令开启阀Ⅰ（4），待液位开关Ⅰ（8）发给PLC（13）信号时，由PLC（13）发出指令关闭阀Ⅰ（4），同时开启阀Ⅱ（6），但液位开关Ⅱ（7）发给PLC（13）信号时，由PLC（13）发出指令关闭阀Ⅱ（6），再由PLC（13）发出指令启动电机（12）运转，待完成搅拌设定时间，PLC（13）发出指令停止电机（12）运转。

多种原料混合时，只需增加相应的管道、阀与液位开关即可。