[发明专利]稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法无效
| 申请号: | 201410759102.1 | 申请日: | 2014-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN104388711A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 姜银举;邓永春 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
| 主分类号: | C22B59/00 | 分类号: | C22B59/00;C22B7/00 |
| 代理公司: | 北京众元弘策知识产权代理事务所(普通合伙) 11462 | 代理人: | 安娜;孙东风 |
| 地址: | 014010 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 稀土 氧化物 浸出 回收 方法 | ||
1.一种稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)盐酸溶解:将稀土氧化物熔渣粉用盐酸溶解,溶解过程持续搅拌,盐酸质量百分浓度为1.0~20.0%,溶解温度50~95℃,盐酸的加入量为稀土氧化物熔渣中可溶性各组分溶解所需理论用量的1.1~1.5倍;
(2)溶液中Fe2+的氧化:向步骤(1)得到的溶液中加入氧化剂,使其中的Fe2+氧化为Fe3+;
(3)溶液除杂净化:把步骤(2)得到的溶液中和到PH 3.5~5.0,加热到60~100℃,恒温1~10分钟,产生沉降物,沉降物包括硅酸、Fe(OH)3及其他难溶物,得到的液-固混合物料过滤后即得到稀土氯化物浸出液。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法,其特征在于:步骤(2)中的氧化剂为双氧水、氧气或空气,加入的氧化剂的质量应保证Fe2+的氧化率在98%以上。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法,其特征在于:所述的稀土氧化物熔渣为含稀土的二次资源加入造渣剂高温熔分产生的熔渣。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法,其特征在于:所述的稀土氧化物熔渣为含稀土的二次资源经选择性还原处理和渣金熔分处理得到的稀土氧化物熔渣,所述含稀土的二次资源为永磁材料和镍氢电池电极材料中的一种或两种。
5.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法,其特征在于:所述的造渣剂为SiO2和Al2O3,SiO2与Al2O3的质量分数比为1.0~3.0。
6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法,其特征在于:所述的稀土氧化物熔渣中稀土氧化物的质量百分含量为40~70%。
7.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法,其特征在于:所述的稀土氧化物熔渣为粉末状,粉末粒度为120目至500目。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于内蒙古科技大学,未经内蒙古科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410759102.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种铝合金自沉式精炼剂
- 下一篇:一种管材纵长焊缝的形变热处理方法





