[发明专利]一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法

权利要求书

1.一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

(1)将铅锌尾矿用旋流器分级，分级粒度为-0.074mm占80-85％；

(2)将步骤(1)中得到的旋流器分级底流进行磨矿，磨矿浓度为60-72％，磨矿细度-0.074mm占75-80％；

(3)将步骤(2)中的磨矿产品进行浮选回收铅锌，包括粗选、两次扫选和两次精选，得到铅锌精矿和二次扫选尾矿；

(4)将步骤(3)中得到的二次扫选尾矿和步骤(1)中得到的旋流器分级溢流合并进行超导磁选，得到磁选精矿和磁选扫选尾矿；

(5)将步骤(4)中得到的磁选精矿进行反浮选回收铌，包括反浮选粗选、精选和扫选，精选精矿即为铌精矿，扫选尾矿(锌精矿)与步骤(3)中得到的铅锌精矿合并为最终的铅锌精矿；

(6)将步骤(4)中得到的磁选扫选尾矿用水力旋流器进行脱泥，-0.043mm占78-83％的溢流为最终尾矿，底流进行浮选回收锂，包括粗选、精选和扫选，精选得到的精矿为最终锂精矿；

(7)将步骤(6)中得到的扫选尾矿进行浮选回收铷，包括粗选、两次精选和扫选，得到的二次精选精矿为最终铷精矿，扫选尾矿与步骤(6)中的脱泥溢流合并为最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法，其特征在于：所述步骤(3)浮选回收铅锌中粗选的条件为：矿浆浓度调节至22-28％，加入水玻璃800-1000g/t和六偏磷酸钠100-200g/t，搅拌5-7min；然后加入硫酸铜200-350g/t和硝酸铅50-100g/t，搅拌3-5min；再加入异戊基黄药100-200g/t和乙硫氮50-100g/t，搅拌3-4min；最后加入松醇油30-50g/t，搅拌1-2min；充气浮选；

所述步骤(3)中一次扫选的条件为：加入水玻璃200-400g/t，搅拌3-5min；然后加入硫酸铜100-150g/t和硝酸铅30-50g/t，搅拌3-4min；再加入异戊基黄药50-80g/t和乙硫氮20-40g/t，搅拌3-4min；最后加入松醇油15-30g/t，搅拌1-2min；充气浮选；

所述步骤(3)中二次扫选的条件为：加入Z-200(乙基硫氨酯)30-50g/t，搅拌3-4min；再加入松醇油5-10g/t，搅拌1-1.5min；充气浮选；

所述步骤(3)中两次精选不加任何药剂，直接搅拌3-4min后充气进行浮选。

3.根据权利要求1所述的一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法，其特征在于：所述步骤(4)中的超导磁选包括粗选、扫选和精选，粗选尾矿进行扫选，粗选精矿和扫选精矿合并进行精选，其中，粗选磁场强度为5.0-5.5T，扫选磁场强度为5.5-6.0T，精选磁场强度4.0-4.5T。

4.根据权利要求1所述的一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法，其特征在于：所述步骤(5)中反浮选回收铌中粗选的条件为：加入硫酸铜100-200g/t，搅拌3-4min；然后加入羟肟酸50-90g/t和异戊基黄药80-140g/t，搅拌3-5min；再加入松醇油10-20g/t，搅拌1-1.5min；充气浮选；

所述步骤(5)中精选条件为：加入硫酸铜50-100g/t，搅拌2-3min；然后加入异戊基黄药40-70g/t和羟肟酸30-50g/t，搅拌2-3min；再加入松醇油5-10g/t，搅拌1-1.5min；充气浮选；

所述步骤(5)中扫选条件为：加入Z-200(乙基硫氨酯)30-50g/t，搅拌3-4min；再加入松醇油5-10g/t，搅拌1-1.5min；充气浮选。

5.根据权利要求1所述的一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法，其特征在于：所述步骤(6)中浮选回收锂中粗选条件为：矿浆浓度调节至20-25％，加入碳酸钠300-500g/t和水玻璃600-800g/t，搅拌3-4min；再加入油酸钠200-300g/t和十二胺50-100g/t，搅拌3-5min；充气浮选；

所述步骤(6)中扫选条件为：加入油酸钠100-150g/t和十二胺30-60g/t，搅拌2-4min；充气浮选；

所述步骤(6)中精选条件为：加入硫酸200-300g/t，搅拌1-2min，充气浮选。