[发明专利]一种纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法有效
| 申请号: | 201410756414.7 | 申请日: | 2014-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN104464712B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
| 发明(设计)人: | 丁彬;傅秋霞;葛建龙;斯阳;俞建勇 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | G10K11/162 | 分类号: | G10K11/162 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司31001 | 代理人: | 翁若莹 |
| 地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 纤维 泡沫 吸音 材料 制备 方法 | ||
1.一种纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:
第一步:对纳米纤维泡沫表面进行活化处理;
第二步:在温度为32℃~35℃,压强为7.39×106Pa~8.0×106Pa的条件下,采用超临界二氧化碳流体与粘连剂和表面粗糙度改性颗粒的混合物对上一步所得的纳米纤维泡沫进行处理,然后减小压强,使纳米纤维泡沫脱附超临界二氧化碳流体,使粘连剂与表面粗糙度改性颗粒均匀分散至纤维表面;所述的表面粗糙度改性颗粒为金属颗粒、金属氧化物颗粒、无机非金属氧化物颗粒、有机纳米晶颗粒、石墨烯片层和氧化石墨烯片层的一种或多种的组合;所述表面粗糙度改性颗粒的平均粒径为0.002~100μm,所述的超临界二氧化碳流体与粘连剂和表面粗糙度改性颗粒的混合物中表面粗糙度改性颗粒的质量分数为0.1~20%;
第三步:采用热交联法使粘连剂固化交联,使表面粗糙度改性颗粒结合在纤维表面,获得纳米纤维泡沫基吸音材料。
2.如权利要求1所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,所述的纳米纤维泡沫为纳米纤维相互贯穿交错形成的三维网络状体型材料。
3.如权利要求1所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,所述的纳米纤维泡沫的体积密度为0.1~50mg/cm3,孔径为0.01~10μm,比表面积为10~2000m2/g。
4.如权利要求1所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,所述的纳米纤维泡沫是整体密度均匀的纳米纤维泡沫材料,或者是密度沿厚度方向均匀变化的纳米纤维泡沫材料或者是密度沿厚度方向梯度变化的纳米纤维泡沫材料。
5.如权利要求1所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,所述的活化处理方法为:碱减量法、溶剂萃取法、水热生长法、气相生长法和磁场诱导自组装法中的一种或多种的组合。
6.如权利要求1所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,所述的粘连剂为苯并噁嗪单体,所述的超临界二氧化碳流体与粘连剂和表面粗糙度改性颗粒的混合物中粘连剂的质量分数为0.01~10%。
7.如权利要求1所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,所述的热交联为程序升温的分段式热交联方式。
8.如权利要求1所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的制备方法,其特征在于,所述的纳米纤维泡沫基吸音材料的体积密度为0.2~60mg/cm3。
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