[发明专利]特效湿敏指示墙面白度水性涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种特效湿敏指示墙面白度水性涂料，其特征在于：它由下述重量配比的原料制成：

2.根据权利要求1所述的特效湿敏指示墙面白度水性涂料，其特征在于：

所述增稠剂采用纤维素类增稠剂、碱溶胀型增稠剂、聚氨酯增稠剂中的一种或者它们的任意组合；

所述pH调节剂采用碱性pH调节剂；

所述消泡剂采用矿物油消泡剂或者有机硅改性消泡剂；

所述防沉剂采用改性膨润土；

所述填料采用重钙、煅烧高岭土中的一种或者它们的任意组合；

所述乳液采用水性聚氨酯乳液；

所述防冻剂采用乙二醇或者丙二醇。

3.根据权利要求2所述的特效湿敏指示墙面白度水性涂料，其特征在于：

所述碱性pH调节剂采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇；

所述纤维素类增稠剂采用羟乙基纤维素或者羟丙基甲基纤维素。

4.根据权利要求1所述的特效湿敏指示墙面白度水性涂料，其特征在于：

所述微球形细孔变色硅胶由下述重量配比的原料按照以下依序进行的步骤制备而成：

(1)制备球形硅凝胶

将静置澄清的Na₂O含量为5.12％～5.25％的硅酸钠稀溶液和浓度为18～22％的硫酸溶液在20～30℃的温度下反应生成硅溶胶混合液；

Na₂SiO₃+H₂SO₄+H₂O→Na₂SO₄+H₄SiO₄

将所得到的硅溶胶混合液滴入油柱成型装置中滴球成型制成球形水凝胶，生成的球形水凝胶由水层提出；

(2)制备微球形细孔硅胶干燥颗粒

将步骤(1)所得的球形硅凝胶用2％～2.5％的硫酸溶液浸泡5.5～6.5h后，进行水洗；再用0.15％～0.2％的氨水浸泡，然后分离并滤干,接着烘干，之后置于活化炉内，在500～550℃高温活化19～21min后，再用孔径为1.4～1.6mm的金属筛筛选，得到微球形细孔硅胶干燥颗粒；

(3)制备微球形细孔变色硅胶

将步骤(2)所得的微球形细孔硅胶干燥颗粒进行吸湿，18～22h后得到吸湿胶；将所得到的吸湿胶一次倾入浸染液中，保持温度在l5℃以上，在300-600转/分钟速度下搅拌,并浸染6～12h；浸染时，所述吸湿胶与浸染液的质量体积比为1000～1200g/L；

所述浸染液由质量体积浓度为165～175g/L的氯化钴与质量体积浓度为55～65g/L的氯化铵以及质量百分比浓度为0.07～0.09％的氨水按照0.9～1.1:0.9～1.1:1的体积比配制而成；

浸染后经离心脱水，再在90～110℃下烘干19～21h，直至水份质量百分比含量达到1.8％～2.2％时，得到微球形细孔变色硅胶。

5.一种用于制备权利要求1-4中任一项所述特效湿敏指示墙面白度水性涂料的制备方法，其特征在于：它包括以下依序进行的步骤：

先将15-30份水和0.05-0.25份增稠剂混合后，在300-600转/分钟速度下分散3-5分钟；接着边继续分散边加入0.1-0.25份pH调节剂、0.2-0.6份消泡剂、0.1-0.4份润湿剂、0.1-0.7份分散剂、0.1-0.2份杀菌剂和0.1-0.2份防霉剂，之后在800-1200转/分钟速度下分散2-4分钟；接着边继续分散边加入8-20份纳米二氧化钛、2-10份微球形细孔变色硅胶和20-45份填料，之后在1500-1800转/分钟速度下分散18-22分钟；然后边继续分散边缓慢加入10-35份乳液，之后在400-600转/分钟速度下分散2-4分钟；接着边继续分散边加入0.5-2份成膜助剂、0.5-2份防冻剂和0.1-0.25份增稠剂，之后在800-1000转/分钟速度下继续分散4-6分钟至混合液体均匀。

所述微球形细孔变色硅胶由下述重量配比的原料按照以下依序进行的步骤制备而成：

(1)制备球形硅凝胶

将静置澄清的Na₂O含量为5.12％～5.25％的硅酸钠稀溶液和浓度为18～22％的硫酸溶液在20～30℃的温度下反应生成硅溶胶混合液；

Na₂SiO₃+H₂SO₄+H₂O→Na₂SO₄+H₄SiO₄

将所得到的硅溶胶混合液滴入油柱成型装置中滴球成型制成球形水凝胶，生成的球形水凝胶由水层提出；

(2)制备微球形细孔硅胶干燥颗粒

将步骤(1)所得的球形硅凝胶用2％～2.5％的硫酸溶液浸泡5.5～6.5h后，进行水洗；再用0.15％～0.2％的氨水浸泡，然后分离并滤干,接着烘干，之后置于活化炉内，在500～550℃高温活化19～21min后，再用孔径为1.4～1.6mm的金属筛筛选，得到微球形细孔硅胶干燥颗粒；

(3)制备微球形细孔变色硅胶

将步骤(2)所得的微球形细孔硅胶干燥颗粒进行吸湿，18～22h后得到吸湿胶；将所得到的吸湿胶一次倾入浸染液中，保持温度在l5℃以上，在300-600转/分钟速度下搅拌,并浸染6～12h；浸染时，所述吸湿胶与浸染液的质量体积比为1000～1200g/L；

所述浸染液由质量体积浓度为165～175g/L的氯化钴与质量体积浓度为55～65g/L的氯化铵以及质量百分比浓度为0.07～0.09％的氨水按照0.9～1.1:0.9～1.1:1的体积比配制而成；

浸染后经离心脱水，再在90～110℃下烘干19～21h，直至水份质量百分比含量达到1.8％～2.2％时，得到微球形细孔变色硅胶。