[发明专利]大型工件内部定心夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工夹具，具体涉及一种大型工件内部定心夹紧机构。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固零件，使机床、刀具、零件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。机床夹具，有利于保证零件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由定位元件（确定零件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与零件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使零件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。目前，在加工大型工件时，由于零件本身的限制，只能从内部的开孔处进行夹紧，无法从外部夹紧工件。传统的弹性涨套的尺寸太小，强度较差，无法直接作用在工件上进行内部夹紧。如果一定要采用弹性涨套进行内部夹紧，则需要较大尺寸的涨套，导致涨套自身的硬度较大，需要极大的挤压力才能撑开涨套，难以实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型工件内部定心夹紧机构，通过结构上的改进，不直接采用涨套，实现实现大型工件的内部定心夹紧。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：大型工件内部定心夹紧机构，包括竖向的本体，所述本体内开设有一个空腔，所述空腔内设有一对相互啮合的斜齿轮，所述斜齿轮包括横向的传动斜齿轮和竖向的从动斜齿轮，所述从动斜齿轮通过键连接在竖向螺杆的一端，所述竖向螺杆的端部设有固定从动斜齿轮的螺母；所述本体中还设有一个与空腔连通的竖向的导向槽，所述导向槽滑动连接有两个并排的螺纹套，所述竖向螺杆的螺纹段与两个并排螺纹套配合；所述本体上设有两个水平涨销，所述涨销插入本体的一端为斜面，所述螺纹套上设有与涨销端面配合的斜面。

采用上述技术方案时，通过电机等驱动机构驱动传动斜齿轮转动，通过传动斜齿轮带动从动斜齿轮转动。由于从动斜齿轮与竖向螺杆键连接，并通过螺母固定，所以从动斜齿轮带动竖向螺杆一并转动。由于竖向螺杆上螺纹连接的两个螺纹套滑动连接在导向槽中，在竖向螺杆转动的作用下，螺纹套只能在导向槽中上下滑动。由于螺纹套与涨销是斜面接触，因此，在螺纹套的作用下，涨销能够从本体中横向伸出，将放置在本体上的大型工件从内部进行夹紧，达到加工的要求。

进一步，所述螺杆螺杆上设有一个与从动斜齿轮接触的衬套，所述螺杆螺杆上设有一个与螺纹套接触的隔套，所述衬套与隔套之间设有复位弹簧。该设置能够通过复位弹簧产生预作用力。

进一步，所述本体的顶部设有两个定位销。设置定位销能够通过定位销对大型工件进行定位，提高定位的精度。

进一步，所述定位销与本体螺纹连接。该设能够在定位销磨损或长期使用后，对定位销的长度进行调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明大型工件内部定心夹紧机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明大型工件内部定心夹紧机构，包括了竖向的夹具体1，夹具体内开有一个竖向的空腔，空腔的上部是一个连通的导向槽。在空腔内设有一对相互啮合的斜齿轮，斜齿轮包括横向的传动斜齿轮3和竖向的从动斜齿轮6。传动斜齿轮3通过衬套4与夹具体1固定，衬套4通过螺钉2固定。从动斜齿轮6通过键7连接在竖向螺杆15的一端，竖向螺杆15的端部设有固定从动斜齿轮6的螺母5。竖向螺杆15上位于从动斜齿轮6和夹具体1设有衬套8。在竖向螺杆15上还螺纹连接有下螺纹套13和上螺纹套14。在下螺纹套13的下方设有一个隔套11，在隔套11和衬套8之间设有复位弹簧9。其中，下螺纹套13和上螺纹套14上均设有斜面，在夹具体1上横向设有下涨销10和上涨销17，其中下涨销10与下螺纹套13斜面接触，下涨销10上设有弹力肋12；上涨销17与上螺纹套14斜面接触。在上涨销17与夹具体1之间设有弹簧16。在夹具体的顶部设有两个定位销19。设置定位销19能够通过定位销19对大型工件20进行定位，提高定位的精度。定位销19与夹具体1螺纹连接。该设能够在定位销19磨损或长期使用后，对定位销19的长度进行调节。