[发明专利]一种有机硅防粘膜及其制备方法无效
申请号: | 201410755195.0 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN104388007A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 潘成诚 | 申请(专利权)人: | 安徽明讯新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09D7/12;C09D5/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 粘膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及膜类防粘材料领域,特别是一种有机硅防粘膜及其制备方法。
背景技术
有机硅压敏胶黏剂是一种具有优异的耐高低温性能的、极低表面自由能和优良的耐老化性能的材料,广泛应用于模切、电子、医学、光学、电镀保护及材料加工等方面,而有机硅压敏胶黏剂在模切使用时一般都配合防粘材料一起使用,常用的防粘剂的化学组成一般为有机硅防粘剂和氟素防粘材剂,但有机硅防粘材料对于有机硅压敏胶黏剂没有防粘效果,只有表面自由能更低的氟素防粘材料才对有机硅压敏胶黏剂有防粘效果。
而氟素防粘材料的主要成分为交联的聚合氟硅氧烷,售价非常昂贵,且被其生产商Dow Corning公司垄断经营,一般的压敏胶带生产企业在国内难以购买;而有机硅防粘材料的主要成分为聚硅氧烷,国内外的生产厂家比较多,价格也相当的便宜,购买和使用都比较容易;因此,通过改变有机硅压敏胶黏剂与防粘材料的接触方式,研发出使用有机硅离型剂为主体并且对于有机硅压敏胶黏剂也有很好防粘作用的防粘材料,将有着非常重要的现实意义。
发明内容
针对上述技术问题,本发明公开一种有机硅防粘膜,包括基材以及涂覆在所述基材上的复合离型层,所述的复合离型层由复合离型剂涂布剂涂布而成,所述复合离型剂涂布剂中包括有机硅离型剂、亲油型微粉、抛锚剂、分散剂、架桥剂、催化剂以及溶剂。
优选地,所述亲油型微粉为有机微粉或无机微粉中的一种或几种。
优选地,所述有机微粉为不含氮、磷、硫元素的、不溶于甲苯、乙酸乙酯或烷烃的、熔点大于80℃的有机物中的一种或几种。
优选地,所述无机微粉为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、硅藻土、分子筛、炭黑、玻璃微珠、金属盐以及金属氧化物中的一种或几种。
优选地,所述亲油型微粉为粒径范围0.05~100微米的亲油型微粉。
优选地,所述亲油型微粉占有机硅离型剂干重的1%~100%质量份。
本发明所述的有机硅防粘膜的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将亲油型微粉在60℃的真空干燥箱中干燥60分钟以上;
步骤二,将真空干燥后并封闭冷却至室温的亲油型微粉、端基聚异丁烯类超分散剂、抛锚剂、溶剂和离型剂加入到容器中分散混匀,制得微粉分散液;
步骤三,将架桥剂和溶剂混匀,制得架桥剂稀释液;
步骤四,将催化剂和溶剂混匀,制得催化剂稀释液;
步骤五,将微粒分散液、架桥剂稀释液、催化剂稀释液以及溶剂混匀,制得复合离型剂涂布剂;
步骤六,将复合离型剂涂布剂涂覆在表面自由能不低于52达因/厘米的基材表面;
步骤七,将涂覆了复合离型剂涂布剂的基材在烘箱内进行脱溶、固化。
本发明的有益效果是:通过在有机硅离型剂中添加特定的亲油型微粉制成复合离型层涂布剂,用该复合离型剂涂布剂涂覆在基材上制成膜类防粘材料,防粘材料离型层中的微粉在离型层表面形成大量的点状凸起,使得该防粘材料与配套使用的有机硅压敏胶黏剂的接触形式由面-面接触改变为点-面接触,从而使得本发明所述的有机硅防粘膜对有机硅胶黏剂也具有防粘效果;改变微粉的粒径范围,可以适应不同胶厚的胶黏剂的防粘;改变微粉的用量,可以调整实际防粘效果。
附图说明
图1为本发明所述有机硅防粘膜的剖面结构示意图。
图中,1-基材;2-有机硅离型剂;3-亲油型微粉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图所示,本发明公开一种有机硅防粘膜,包括基材1以及涂覆在所述基材1上的复合离型层,所述的复合离型层由复合离型剂涂布剂涂布而成,所述复合离型剂涂布剂中包括有机硅离型剂2、亲油型微粉3、抛锚剂、分散剂、架桥剂、催化剂以及溶剂。
优选地,所述亲油型微粉3为有机微粉或无机微粉中的一种或几种。
优选地,所述有机微粉为不含氮、磷、硫元素的、不溶于甲苯、乙酸乙酯或烷烃的、熔点大于80℃的有机物中的一种或几种。
优选地,所述无机微粉为气相白炭黑、沉淀白炭黑、硅微粉、硅藻土、分子筛、炭黑、玻璃微珠、金属盐以及金属氧化物中的一种或几种。
优选地,所述亲油型微粉3为粒径范围0.05~100微米的亲油型微粉。
优选地,所述亲油型微粉3占有机硅离型剂干重的1%~100%质量份。
本发明所述的有机硅防粘膜的制备方法,包括以下步骤:
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