[发明专利]一种笛膜胶及其制作方法在审
申请号: | 201410755041.1 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN105086878A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 姚晓明 | 申请(专利权)人: | 姚晓明 |
主分类号: | C09J105/00 | 分类号: | C09J105/00;C09J189/06;C09J11/08 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 吴晨亮 |
地址: | 244000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 笛膜 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及用于粘贴笛膜的笛膜胶及其制作方法。
背景技术
竹笛在演奏前需贴笛膜,笛膜贴的好坏会直接影响笛子的音色和音量,贴的过紧,音色发木、不亮,贴的过松,音色发哑、发沙,高音吹不上去。目前常见的方法是用阿胶、桃胶、大蒜等来粘贴笛膜。阿胶和桃胶在使用时先用水沾湿,然后轻轻涂抹于膜孔四周,阿胶的缺点是太粘,很难清洗干净,且阿胶块在温度高时会过软,温度低时又过硬,其成本也较高;桃胶虽然成本低,但其缺点是粘性较差,笛膜易松开。大蒜则是直接擦拭于膜孔四周,且缺点是粘性较差,笛膜易松开,携带不方便,不卫生,气味难闻。中国发明专利授权公告号CN101215455B公开了一种笛膜胶及其加工工艺,利用桃胶、阿胶、食用固化剂、蒸馏水、香精搅拌均匀蒸煮、冷却得到成品,但该方法制得的笛膜胶耐候性较差,粘度不够强,容易挥发,不宜保存。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的笛膜胶耐候性差,易凝固,为此提供一种耐候性好的笛膜胶及其制作方法。
本发明的技术方案是:一种笛膜胶的制作方法,它包括以下步骤:(1)、按以下重量份秤取原料;将5-10份的阿胶粉、3-6份的结冷胶、14-32份的粘多糖、和0.2-2.2份的粘蛋白碎成颗粒状后倒入30-55份的去离子水和10-20份的溶菌酶中,将所有原料放入容器内用800-900rpm的速度搅拌混合均匀;(2)、容器加盖后,对容器内原料隔水蒸煮2~3小时至拉丝状;或者对容器内原料熬煮0.5~1.8小时至拉丝状;将已融化成拉丝状的容器内原料倒入模具,冷却凝固,对成品进行包装。
上述方案的改进是所述步骤(1)中原料搅拌混合均匀后加热至60-70℃,自然冷却至22-30℃再进行步骤(2)的蒸煮或熬煮。
上述方案中所述步骤(2)冷却凝固后的成品为长条状,用转管包装。
本发明中的笛膜胶,它包括以下重量份的原料:5-10份的阿胶粉、3-6份的结冷胶、14-32份的粘多糖、0.2-2.2份的粘蛋白、30-55份的去离子水和10-20份的溶菌酶。
本发明的有益效果是利用结冷胶的凝胶性能使笛膜具有胶凝功能,延长其保存时间,便于存放,不易挥发,粘多糖和粘蛋白具有药理活性,散发出对人体有益的气味,溶菌酶可抗菌、消炎、抗病毒,提高笛膜胶的使用和存放时间,长时间接触可提高人体免疫力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:笛膜胶包括按重量份计5份的阿胶粉、3份的结冷胶、14份的粘多糖、和0.2份的粘蛋白、30份的去离子水和10份的溶菌酶;制作方法如下:(1)、按以下重量份秤取原料;将5份的阿胶粉、3份的结冷胶、14份的粘多糖、和0.2份的粘蛋白碎成颗粒状后倒入30份的去离子水和10份的溶菌酶中,将所有原料放入容器内用800rpm的速度搅拌混合均匀;(2)、容器加盖后,对容器内原料隔水蒸煮2小时至拉丝状;或者对容器内原料熬煮0.5小时至拉丝状;将已融化成拉丝状的容器内原料倒入模具,冷却凝固,凝固后的成品为长条状,用转管包装成品。
实施例2:笛膜胶包括按重量份计10份的阿胶粉、6份的结冷胶、32份的粘多糖、和2.2份的粘蛋白、55份的去离子水和20份的溶菌酶;制作方法如下:(1)、按以下重量份秤取原料;将10份的阿胶粉、6份的结冷胶、32份的粘多糖、和2.2份的粘蛋白碎成颗粒状后倒入55份的去离子水和20份的溶菌酶中,将所有原料放入容器内用900rpm的速度搅拌混合均匀;(2)、容器加盖后,对容器内原料隔水蒸煮3小时至拉丝状;或者对容器内原料熬煮1.8小时至拉丝状;将已融化成拉丝状的容器内原料倒入模具,冷却凝固,凝固后的成品为长条状,用转管包装成品。
实施例3:笛膜胶包括按重量份计7份的阿胶粉、5份的结冷胶、24份的粘多糖、1.2份的粘蛋白、45份的去离子水和15份的溶菌酶;制作方法如下:(1)、按以下重量份秤取原料;将7份的阿胶粉、5份的结冷胶、24份的粘多糖、和1.2份的粘蛋白碎成颗粒状后倒入45份的去离子水和15份的溶菌酶中,将所有原料放入容器内用850rpm的速度搅拌混合均匀;(2)、容器加盖后,对容器内原料隔水蒸煮2.5小时至拉丝状;或者对容器内原料熬煮1.2小时至拉丝状;将已融化成拉丝状的容器内原料倒入模具,冷却凝固,凝固后的成品为长条状,用转管包装成品。
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