[发明专利]一种稳定铁氧体磁芯材料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及氧化物磁性材料制造领域，尤其涉及一种稳定铁氧体磁芯材料。

背景技术

随着通信技术和电子产品数字化的发展，对软磁铁氧体和元件提出了新的要求，高性能高磁导率磁芯广泛应用于各类电信及信息用基本材料，如共模滤波器、饱和电感、电流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器等领域得到了广泛应用。现在电子通讯行业需要铁氧体磁芯具有低磁芯损耗和高磁导率，以满足现在电器设备的微型化和高效率的要求，现有的磁芯难以满足上述要求;

羰基铁粉具有粒度小（10um以下），活性大，形状不规则等特性，羰基铁粉具有在高频和超高频下的高磁通率，也被广泛应用于制造磁性材料，在制作高频铁粉芯中有不可替代的作用。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种稳定铁氧体磁芯材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种稳定铁氧体磁芯材料，它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：63.5-69 mol 的Fe2O3、14-20.5 mol 的氧化锰、14.5-20 mol的氧化锌、0.01-0.02mol的钼酸钠、1-2.5 mol的氧化镍、0.01-0.02 mol的铜包覆羰基铁粉；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：130-200ppm的二氧化锆、40-60ppm的氧化锶、20-30ppm的五氧化二钒；

所述的铜包覆羰基铁粉的制备包括以下步骤：

（1）预混液的制备：

所述的预混液是由下述重量份的原料组成的：

硫酸铜30-40、二硬脂酸乙二酯2-4、抗坏血酸0.1-0.2、松香醇1-2、丁基硫醇锡0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、去离子水100-120；

将二硬脂酸乙二酯与松香醇混合，加入上述去离子水重量的20-30%，升高体系温度为50-60℃，保温搅拌3-4分钟；

将硫酸铜、丁基硫醇锡混合加入剩余的去离子水中，30-40℃下保温搅拌4-6分钟；

将上述处理后的各原料混合，加入抗坏血酸，100-160转/分搅拌分散5-10分钟，即得所述预混液；

（2）将质量比为15-20：2-3：6-10的硅酸乙酯、三羟甲基丙烷、磷酸二氢铝混合，在60-70℃下搅拌混合10-20分钟，加入浓度为60-70%的乙醇，300-400转/分搅拌分散7-10分钟，得硅铝凝胶，加入羰基铁粉，搅拌条件下滴加浓度为20-30%的氨水，滴加完毕后，加入预混液，600-800转/分搅拌分散40-50分钟，在100-120℃下干燥20-40分钟，即得铜包覆羰基铁粉；

上述步骤中，所述的浓度为60-70%的乙醇、羰基铁粉、浓度为20-30%的氨水、磷酸二氢铝、硫酸铜的质量比为200：100-120：5-20：6-10：10-15。

一种稳定铁氧体磁芯材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将上述除了铜包覆羰基铁粉以外的主料中各原料送入混合罐，加入主料重量0.3-0.5%的氰尿酸锌，2600-3000转/分搅拌混和2-4 小时，送入研磨罐，研磨至细度为50-70μm，加入铜包覆羰基铁粉、主料重量25-30%的水、0.4-1%的乙氧基化烷基硫酸铵，高速搅拌混合，得浆液；

（2）将添加剂送入研磨罐，加入添加剂重量2.1-3%的季戊四醇，研磨至细度为60-100μm；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述稳定铁氧体磁芯材料。

本发明的优点是：

本发明的预混液中含有丰富的铜离子，经过聚丙烯酰胺等处理后可以形成稳定的分散液，可以很好的对羰基铁粉进行包覆，提高成品强度。

    本发明的铁氧体磁芯材料加入的铜包覆羰基铁粉具有在高频和超高频下的高磁通率，进一步的改善了成品的综合性能，本发明的磁芯材料具有磁能积高，磁性稳定，机械性能强等特点。

具体实施方式

实施例1

一种稳定铁氧体磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：63.5 mol 的Fe2O3、20.5 mol 的氧化锰、14.5-mol的氧化锌、0.02mol的钼酸钠、2.5 mol的氧化镍、0.02 mol的铜包覆羰基铁粉；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：200ppm的二氧化锆、60ppm的氧化锶、30ppm的五氧化二钒；

所述的铜包覆羰基铁粉的制备包括以下步骤：