[发明专利]一种中档永磁铁氧体的制备方法

权利要求书

1.一种中档永磁铁氧体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)配料混合

取市场上购买的Y20一次预烧料加入一定量的一次添加剂，混合均匀，按料的质量:球的质量:水的质量比为1kg:10kg:3kg的比例把原料加入球磨机进行湿法球磨，球磨时间控制在4h-8h，球磨后的混合物料平均粒度不大于0.6μm；

(2)预烧

待球磨完成后,将料浆烘干,然后将料浆在氧气含量60％-80％、氟气含量10％-30％的混合气体气氛下进行预烧，预烧温度为1200℃-1400℃，保温时间为0.5h-1h，得到预烧料颗粒；

(3)粗粉碎

待预烧结束后,将上述预烧料颗粒加入破碎机进行粗粉碎，过200-300目的细筛；得预烧料粗粉；

(4)球磨

上述预烧料粗粉中加入一定量的二次添加剂，混合均匀，将所得混合物进行湿法球磨，料的质量:球的质量:水的质量为1kg:10kg:3kg，研磨时间控制在3h-6h，球磨后的颗粒平均粒度控制在0.4μm-0.5μm；

(5)成型

将球磨后的料浆脱水至含水量为35wt％-40wt％，然后将料装注入模具,在磁场强度不低于12087.2KA/M的条件下对料浆取向并加压成型，压力控制在4MPa-6MPa；

(6)烧结

将成型生坯在氧气含量大于90％氛围下进行烧结，烧结窑的升温速率为150℃-200℃/h,在1150℃-1250℃下烧结1.0h-3.0h，烧结完后清理磨平,即得成品。

2.根据权利要求1所述的纳米液相添加钙系永磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的一次添加剂包括Mn含量≥45.7％的MnCO_3，硝酸不容物≦0.03％、纯度≥99.7％的CaCO₃、纯度≥99.6％且酸盐不融物低于0.008的SiO₂、纯度≥73％的Co₂O₃相应的添加比例为：MnCO₃：1.3-1.9wt％、CaCO₃：0.0-1.0wt％、SiO₂：0.0-4.31wt％、Co₂O₃：0.01-0.06wt％，上述原材料一次添加剂必须含有MnCO₃及Co成分存在。

3.根据权利要求1所述的中档永磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的二次添 加剂包括纯度≥89.7％的SrCO₃、纯度≥99.7％的CaCO₃、纯度≥99.6且酸盐不融物低于0.008的SiO₂、纯度≥99.9％的α-Al₂O₃、纯度不低于93.9％的La(CO₃)₃·xH₂O，相应的添加比例为：CaCO₃：0.1-1.9wt％、SiO₂：0.0-4.31wt％、SrCO₃：0.02-4.11wt％、α-Al₂O₃：0.02-1.57wt％、La(CO₃)₃·xH₂O 1.05-4.0wt％。

4.根据权利要求1所述的中档永磁铁氧体磁体的制备方法，其特征在于，所述的球磨工序中，需添加一定量的分散剂，所述分散剂选自葡萄糖酸钙、山梨糖醇、抗坏血酸钠中的一种或多种，添加量为总成分重量的0.2-2.0wt％。