[发明专利]村镇低层建筑用木塑复合板/橡胶片叠层隔震支座及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及隔震技术领域，具体是涉及一种木塑复合板/橡胶片叠层隔震支座，该叠层隔震支座可作为村镇低层建筑的隔震结构；本发明还涉及这种叠层隔震支座的制作方法。

背景技术

目前实际应用较为成熟的隔震支座是钢板/橡胶叠层隔震支座，它的制作工艺是将未硫化橡胶片和施行过粘接处理的内插钢板层贴合，成型后，再将它放入模具内高温定型硫化(赵瑞时.隔震用迭层橡胶座的硫化过程及其热分析[J].世界橡胶工业，2003，2：36-41)。尽管钢板/橡胶叠层隔震支座性能优异，但其制作工艺较复杂，成本较高，且重量较重，一般用于高层建筑隔震领域。我国村镇1-5层低层建筑占比极大，钢板/橡胶叠层隔震支座难以推广应用；同时，国内村镇建筑抗震设计标准普遍较低，一旦发生高烈度地震必将造成大量人员伤亡和财产损失，因此亟需开发成本较低，且重量较轻、易于安装的新型隔震支座产品。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种村镇低层建筑用木塑复合板/橡胶片叠层隔震支座。为了实现本发明的第一个目的，本发明采用了如下技术方案：

一种村镇低层建筑用木塑复合板/橡胶片叠层隔震支座，包括支座主体，所述支座主体包括橡胶片与木塑复合板，所述橡胶片与木塑复合板交替叠加，所述支座主体的两外层为橡胶片，所述支座主体包括5-10层木塑复合板。

优选的，所述木塑复合板的厚度为2-8mm，所述橡胶片的厚度为2-8mm。

优选的，所述支座主体的水平截面为矩形或圆形。

优选的，所述低层建筑为1-5层的建筑。

本发明的第二个目的是提供所述的村镇低层建筑用木塑复合板/橡胶片叠层隔震支座的制作方法。为了实现本发明的第二个目的，本发明采用了以下技术方案：

一种村镇低层建筑用木塑复合板/橡胶片叠层隔震支座的制作方法，包括以下步骤：

S1、木塑复合板的制作：

S101、在高速混合机中，将聚烯烃50-70质量份、木粉25-45质量份、填料5-15质量份在150-300r/min转速下分散1-2h，之后升温至100-110℃，再加入相容剂2-5质量份、偶联剂0.5-1.8质量份，在200-400r/min转速下分散3-5min后，转入冷混锅中冷却，待温度降到50℃时放料，得到初混料；

S102、将初混料置于温度为170-190℃、转速为40-70r/min的双螺杆挤出机中混炼0.5-1h后挤出，得到混炼料；

S103、采用平板硫化机，将混炼料在180-195℃、15-20MPa下热压成型5-10h，制备得到木塑复合板；

S2、支座主体的制作：

将橡胶片与上述步骤S1制备的木塑复合板交替涂抹粘胶剂后叠加，再经常温加压粘结成型。

优选的，所述木粉在90-95℃下真空干燥12h后使用。

优选的，所述木粉粒径为40-100目。

优选的，所述聚烯烃为高密度聚乙烯、等规聚丙烯或聚1-丁烯中的一种。其中，高密度聚乙烯的密度(ASTM D-792)为0.940-0.965g/cm³，熔体流动速率(ASTM D-1238)为5.0-8.0g/10min；等规聚丙烯的密度(ISO 1183)为0.900-0.910g/cm³，熔体流动速率(230℃，2.16kg；ISO 1133)为19-21g/10min；聚1-丁烯的密度(ISO 1183)为0.890-0.915g/cm³，熔体流动速率(230℃，2.16kg；ISO 1133)为0.5-1.5g/10min。

优选的，所述的填料为滑石粉、轻质碳酸钙或针状硅灰石中的一种，填料的粒径为10-40μm。

优选的，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯或马来酸酐接枝聚乙烯中的一种。

优选的，所述的偶联剂为美国联碳公司A-171或A-151硅烷偶联剂。

优选的，步骤S2中的成型压力为2-5MPa，加压时间为24-36h。

优选的，所述步骤S2中的常温为20-35℃。

优选的，所述步骤S2中的粘胶剂为Henkel公司Loctite 3038或Loctite H4800中的一种。

上述步骤S2中的橡胶片为市售产品，其水平截面的形状和尺寸与木塑复合板相同，其厚度为2-8mm，其性能达到建筑隔震橡胶支座用橡胶材料的国标(GB20688.3-2006)所规定的要求。