[发明专利]一种新型外圆磨装置有效
申请号: | 201410751497.0 | 申请日: | 2015-08-02 |
公开(公告)号: | CN104493651A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 杨建华 | 申请(专利权)人: | 苏州市诚品精密机械有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B41/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215106 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 外圆磨 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及机械加工技术领域,更具体的说涉及一种外圆磨装置。
背景技术:
外圆磨装置是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的装置。现有的外圆磨装置一般都采用卧式的装夹结构,在进行加工前需要定心,以确保磨出的端面满足精度的要求,且现有的外圆磨装置在装夹工件时,一次只能装夹一个工件,加工完成后从夹具中取下已加工的工件装上新的工件进行加工,每次装夹工件时都需要重新定心,费时费力,加工效率和加工精度低。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新型外圆磨装置,采用立式的装夹结构,定心方便,加工效率和加工精度高,方便实用。
本发明的技术解决措施如下:一种新型外圆磨装置,包括:
基架,其包括上层板、下层板和支柱,所述上层板和下层板分别固定设置在所述支柱的顶端面和底端面上;
连接板,其固定设置在所述上层板的顶端面上;
工件旋转单元,其设置在所述连接板上,所述连接板上至少设置有一个工件旋转单元,所述工件旋转单元包括设置在所述连接板顶端面上的转盘、与所述转盘底端面相连接的转盘电机、固定设置在所述转盘中心轴线上的夹紧单元,所述转盘电机固定设置在所述下层板上,其输出轴连接有转盘,所述转盘在所述转盘电机的驱动下带动工件转动,所述工件通过所述夹紧单元套设在所述转盘上,其中,所述转盘电机通过线路与控制柜相连;
工作单元,其设置在所述基架上,所述工作单元包括固定设置在所述下层板上的第二电机、与所述第二电机的输出轴相连的支撑架、设置在所述支撑架上的螺杆、与所述螺杆一端相连的滚珠丝杠电机、套设在所述螺杆上的螺母、与所述螺母固定连接的连接杆、通过第一电机转动设置在所述连接杆一端的砂轮托架,所述第二电机的输出轴贯穿所述上层板与所述支撑架的底端面相连,所述滚珠丝杠电机固定设置在所述支撑架的顶部,所述第一电机固定设置在所述连接杆的顶端面上,其中,所述第二电机、所述滚珠丝杠电机和所述第一电机均通过线路与所述控制柜相连;
砂轮,其固定设置在所述砂轮托架上且与所述第一电机的输出轴同轴设置;
控制柜,其固定设置在所述基架上。
作为上述技术方案的优选,所述的夹紧单元包括固定设置在所述转盘上的立柱、一端与所述立柱相铰接的按压块、一端与所述立柱固定连接的弹簧,所述立柱的上部设置有凹槽,下部设置有铰接端,所述按压块的一端与所述铰接端相铰接,所述弹簧的一端固定设置在所述凹槽内,所述弹簧的另一端与所述按压块的另一端固定连接,其中,所述铰接端与所述凹槽位于所述立柱的同一母线上。
作为上述技术方案的优选,所述的连接板上固定设置有接近开关传感器,所述接近开关传感器通过线路与所述控制柜相连。
作为上述技术方案的优选,所述的连接板上固定设置两个所述接近开关传感器,所述接近开关传感器之间相隔180°设置。
作为上述技术方案的优选,所述的工件旋转单元等间距的分布在所述连接板上。
作为上述技术方案的优选,所述的砂轮托架上设置有若干螺纹孔,所述砂轮上设置有与所述螺纹孔相对应的通孔,所述砂轮托架与所述砂轮通过螺栓固定连接。
作为上述技术方案的优选,所述的按压块的一端通过销轴与所述立柱的铰接端相铰接。
本发明的有益效果在于:在基架上固定设置连接板,在连接板上设置有工件旋转单元,所述工件旋转单元包括转盘、转盘电机和夹紧单元,工件通过夹紧单元套设在所述转盘上,转盘在所述转盘电机的驱动下带动工件转动,由于工件采用的是立式的装夹结构,能够通过工件自身的重力进行定心,定心方便,装夹效果好,加工精度高;连接板上可一次放置多个工件进行外圆磨加工,工作效率高,适合大批量生产;
工作单元的螺母在滚珠丝杠电机的驱动下能够沿螺杆上下运动,从而实现砂轮的上下运动,工作单元的砂轮托架在第一电机的驱动下在连接杆上转动,从而实现砂轮的转动;工作单元的支撑架在第二电机的驱动下在所述基架上转动,工作结束时,砂轮及砂轮托架可旋转至一侧,方便工人取下工件。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视方向的结构示意图;
图3为本发明的基架和工件旋转单元之间的结构关系图;
图4为本发明的基架的结构示意图;
图5为本发明的工件旋转单元的结构示意图;
图6为本发明的夹紧单元的结构示意图;
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