[发明专利]压力筛转子、压力筛转子制造方法及使用该转子的压力筛

说明书

技术领域

本发明涉及压力筛转子、压力筛转子制造方法及使用该转子的压力筛。

背景技术

压力筛是造纸行业制浆线中的一种重要设备，用于对纸浆中的杂质进行分离，保证制纸浆料纸浆的质量，从而保证纸质。其中压力筛转子是压力筛的主要部件，其结构直接决定了纸浆筛分效果。

现有技术中的压力筛转子的结构如申请号为201220737848.9、授权公告号为CN 203021859 U的中国专利公开的一种中浓压力筛旋筒式转子，包括沿轴向依次设置的轴套、圆锥筒体（即圆锥形筒）和圆筒体，圆筒体的外周面上固定有按一定规律排列的旋翼，能够在转动过程中产生周期性脉冲。现有技术中的转子均采用整体拼焊工艺加工而成，旋翼为单独的零部件，制造时需要先在圆筒体和旋翼行加工定位孔，然后通过定位孔定位后采用焊接固定到一起，由于圆筒体重量很重，不便于旋翼的装配，容易出现组装误差，如果旋翼的组装位置需要调整就会损坏圆筒体的结构，可能导致圆筒体报废，并且旋翼数量较多，因此转子的制造工艺复杂，加工误差大，各个旋翼的形状一致性不易保证，产品质量难以控制，生产周期较长；另外，由于使用过程中旋翼会出现磨损，现有的结构也很难进行修复作业。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于制造的压力筛转子，同时，本发明还提供了一种该压力筛转子的制造方法和使用该压力筛转子的压力筛。

本发明中压力筛转子采用的技术方案是：压力筛转子，包括圆筒体和设置在圆筒体外周面上的旋翼，所述圆筒体包括圆筒体本体和套设在圆筒体本体外部的圆筒体套筒，所述旋翼设置在圆筒体套筒上，所述圆筒体套筒与所述圆筒体本体固定连接。

所述旋翼是由所述圆筒体套筒的筒壁冲压成形。

所述旋翼的形状为半球形。

所述圆筒体套筒是由板材卷圆成形，所述圆筒体套筒的内壁面与圆筒体本体的外壁面贴合配合。

所述圆筒体套筒与所述圆筒体本体的固定是依靠两者轴向两端通过段焊焊接实现。

本发明中压力筛转子制造方法采用的技术方案是：压力筛转子制造方法，该方法包括以下步骤：步骤一、制造带有旋翼的圆筒体套筒；步骤二、将圆筒体套筒套设到圆筒体本体上，并将圆筒体套筒与圆筒体本体固定连接。

所述步骤一包括在板材上冲压形成旋翼的步骤和将冲压有旋翼的板材卷圆形成所述圆筒体套筒的步骤。

将冲压有旋翼的板材卷圆形成所述圆筒体套筒的步骤之后还包括使用模具将圆筒体套筒上所述旋翼的内凹侧的口沿冲压平滑以使旋翼的内凹侧的口沿与圆筒体套筒的内壁面共面的步骤。

该方法还包括将用于制造圆锥筒体的板材锻压成球冠状的步骤，以及将板材对应于所述球冠状顶部的部分去除以形成所述圆锥筒体的步骤。

本发明中一种压力筛采用的技术方案是：一种压力筛，包括筛鼓、与筛鼓同轴设置并转动装配的压力筛转子，所述压力筛转子包括圆筒体和设置在圆筒体外周面上的旋翼，所述圆筒体包括圆筒体本体和套设在圆筒体本体外部的圆筒体套筒，所述旋翼设置在圆筒体套筒上，所述圆筒体套筒与所述圆筒体本体固定连接。

本发明采用上述技术方案，压力筛转子的圆筒体包括圆筒体本体和套设在圆筒体本体外部的圆筒体套筒，所述旋翼设置在圆筒体套筒上，所述圆筒体套筒与所述圆筒体本体固定连接，制造时，可以首先制造带有旋翼的圆筒体套筒，再将旋翼固定到圆筒体本体上，能够实现分体加工，组装时和使用过程中即使圆筒体套筒或旋翼出现损坏也能够方便地更换，制造方便，材料利用率高，有利于提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

图1是本发明中压力筛转子的整体结构示意图；

图2是图1中圆筒体套筒的展开结构示意图；

图3是图1中鼓泡的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：10-轴套，20-圆锥筒体，30-圆筒体，31-圆筒体本体，32-圆筒体套筒，33-套筒板材，34-鼓泡。

具体实施方式

本发明中压力筛转子的一个实施例如图1~图3所示，是用于造纸行业中的纸浆压力筛选设备，包括沿轴线由上到下依次设置的轴套10、圆锥筒体20和圆筒体30，三者依次焊接固定连接。