[发明专利]燃气灶的燃烧器及燃气灶

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气灶的燃烧器及燃气灶。

背景技术

燃气灶的燃烧器是燃气灶的重要组成部分，如图1所示，燃气灶的燃烧器一般包括喷嘴1和引射管2，工作时，高压燃气从喷嘴1中喷向引射管2。其中喷嘴1和引射管2的入射口之间具有一定的间隙d，高压燃气在经过间隙d的过程中能够将一定量的空气引入引射管，并与空气按照一定的比例进行混合后、通过引射管2最终到达燃气灶的灶头(图中未示出)。其中，当间隙d固定时，燃气与空气的混合比例也随之确定。

为了使得燃气能够充分燃烧，燃气与空气需要按照一定的比例混合，对于同一种气源，混合比例过高或者过低都会影响燃烧效果。对于燃气灶的燃烧器来说，如果间隙d的大小发生变化，则燃气与空气的混合比例也会发生变化，进而会影响燃烧效果。可见，只有保持间隙d的大小固定不变，才能保持燃气与空气的混合比例稳定不变。现有技术一般将喷嘴和引射管固定在同一固定支架上，以确定两者之间的间隙d，但是引射管与固定支架之间容易发生松动，使得引射管与喷嘴之间的距离发生变化，导致间隙d的不稳定。

还有些现有的喷嘴的固定支架结构复杂，零件多，零件公差累积，导致组装之后的喷嘴的中轴线与引射管的中轴线不同轴，出现对准偏差，从而影响引射效果，容易出现燃烧器燃烧的CO含量偏高的现象。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种新的结构简单的燃气灶的燃烧器，能够保持喷嘴与引射管的入射口之间间隙的大小固定不变、同时能够较好地实现喷嘴与引射管之间的对准。

为解决上述问题，本发明提供一种燃气灶的燃烧器，包括喷嘴以及引射管，所述喷嘴的喷口对准所述引射管的入射口，所述喷口与所述入射口之间具有间隙；还包括固定支架，用于连接所述喷嘴和所述引射管；所述固定支架与所述引射管配合的部位设有第一连接孔，所述引射管上具有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，通过穿设于所述第一、第二连接孔中的连接件将所述固定支架与所述引射管固定连接。与现有技术相比，本发明的技术方案的优点在于：在固定支架与引射管上分别开设有连接孔，并通过穿设于两个连接孔中的连接件将固定支架与引射管固定连接，防止两者之间的轴向移动，从而防止喷嘴与引射管之间的轴向移动，使得喷嘴与引射管的入射口之间的间隙能够固定不变，使得燃气与空气具有稳定的混合比例，保证燃烧效率；而且本发明的结构简单，零件少，公差小，组装之后的喷嘴与引射管容易实现对准，引射效果好。

可选的，所述固定支架具有用于连接所述喷嘴的喷嘴座，以及用于与所述引射管连接的连接座；所述第一连接孔位于所述连接座上。其中喷嘴固设于喷嘴座上，装配时只需要将连接座固定于引射管即可。

可选的，所述连接座为环状，套设于所述引射管外，方便安装。

可选的，所述第一连接孔设于所述连接座的周壁上，所述第二连接孔设于所述引射管的周壁上。连接件沿引射管的径向插入第一、第二连接孔，可以快速、稳定地将引射管与连接座装配在一起。

可选的，所述连接座的外周面上还设有凸台，所述第一连接孔开设于所述凸台上。一方面可以增加第一连接孔的深度，另一方面可以减小装配难度。

可选的，所述第二连接孔为贯穿孔或盲孔。其中，第二连接孔为贯穿孔，以保证装配的稳定性；第二连接孔为盲孔，有利于保持引射管内壁的完整与光滑度。

可选的，所述第二连接孔的数量为多个，多个所述第二连接孔沿平行于所述引射管中轴线的方向分布于所述引射管的周壁上。或者，所述第一连接孔的数量为多个，多个所述第一接孔沿平行于所述连接座中轴线的方向分布于所述连接座的周壁上。因此可以根据具体的气源种类所需要，来调整间隙的大小。

可选的，所述连接件为螺钉或销钉。

可选的，所述连接座的外周面上还设有第一卡合部，所述引射管的外周面上还设有第二卡合部；所述第一卡合部和所述第二卡合部卡接配合。

可选的，所述第一连接孔设置于所述第一卡合部上，所述第二连接孔设置于所述第二卡合部上。如此设计有利于保持引射管内壁的完整，提高引射能力，不会造成流入的燃气会因为这些不平整的表面而降低流速。

可选的，所述第一卡合部、第二卡合部中，其中一个为卡块，另一个为卡槽，所述卡块用于卡设在所述卡槽中。第一卡合部、第二卡合部配合后，第一连接孔、第二连接孔自动对准，可以避免人工对准耗时长、效率低的问题，并且可以辅助实现连接座与引射管的固定。