[发明专利]改性纳米SiO2-AA-AM共聚物在审
| 申请号: | 201410750931.3 | 申请日: | 2014-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN105085837A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
| 发明(设计)人: | 赖南君;王锦;叶仲斌;吴涛;周宁 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
| 主分类号: | C08F292/00 | 分类号: | C08F292/00;C08F220/56;C08F220/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改性 纳米 sio sub aa am 共聚物 | ||
1.一种改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于所述共聚物的结构式如下:
并且其由包括以下步骤的方法制备得到:(1)将改性纳米SiO2功能单体、丙烯酰胺以及丙烯酸混合,并用氢氧化钠调节pH值至6.0~7.5,加入蒸馏水配成单体总质量浓度为20.0~26.0%的水溶液;加入引发剂,通氮气保护,在温度为36.0~42.0℃条件下反应;反应产物经洗涤、粉碎、干燥后即可得到所述共聚物。
2.根据权利要求1所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述引发剂为过硫酸铵和亚硫酸氢钠的混合物,并且二者的摩尔比为1∶1。
3.根据权利要求2所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述引发剂的质量为所述单体总质量的0.10~0.30wt%。
4.根据权利要求1所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述单体中丙烯酰胺与丙烯酸的质量比为1.86~4.00,改性纳米SiO2功能单体的含量为0.1~0.Swt%。
5.根据权利要求1所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述改性纳米SiO2功能单体采用包括以下步骤的方法制备得到:1)利用纳米SiO2和3-氨丙基三乙氧基硅烷在80~100℃的无水甲苯溶液中,反应12h以上得到氨基改性的纳米SiO2,并通过控制3-氨丙基三乙氧基硅烷的添加量来控制纳米SiO2表面氨基的含量;2)利用过量的顺丁烯二酸酐与氨基改性的纳米SiO2反应得到具有碳碳双键的改性纳米SiO2功能单体。
6.根据权利要求5所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:在步骤2)包括以下操作:①在N,N-二甲基甲酰胺溶液中加入顺丁烯二酸酐,搅拌溶解完全得到混合溶液;②在氨基改性的纳米SiO2中加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀得到分散液;③然后将操作②得到的分散液滴加到操作①得到的混合溶液中,然后在70~80℃搅拌反应完全,得到的反应产物经过洗涤、过滤、干燥后可得接枝有具有碳碳双键的改性纳米SiO2。
7.根据权利要求6所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述氨基改性的纳米SiO2表面氨基摩尔量是改性前纳米SiO2表面羟基摩尔量的25~40%。
8.根据权利要求1所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述共聚物由包括以下步骤的方法制备得到:(1)将改性纳米SiO2功能单体、丙烯酰胺以及丙烯酸混合,并用氢氧化钠调节pH值至7.0,加入蒸馏水配成单体总质量浓度为25.0%的水溶液;加入引发剂,通氮气保护,在温度为40℃条件下反应;反应产物经洗涤、粉碎、干燥后即可得到所述共聚物;引发剂的质量为所述单体总质量的0.20wt%,且所述引发剂为过硫酸铵和亚硫酸氢钠的混合物,二者的摩尔比为1∶1;所述单体中丙烯酰胺与丙烯酸的质量比为3.2,改性纳米SiO2功能单体的含量为0.50wt%。
9.根据权利要求8所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述氨基改性的纳米SiO2表面氨基摩尔量是改性前纳米SiO2表面羟基摩尔量的30%;并且其绝对重均分子量为0.98×107g/mol,回旋半径为98nm。
10.根据权利要求8所述的改性纳米SiO2-AA-AM共聚物,其特征在于:所述氨基改性的纳米SiO2表面氨基摩尔量是改性前纳米SiO2表面羟基摩尔量的35%;并且其绝对重均分子量为0.95×107g/mol,回旋半径为95nm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西南石油大学,未经西南石油大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410750931.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法





