[发明专利]一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法，是一种固体物料的运输方法，是一种多个装车站构成的系统和多品种分配物料的方法。

背景技术

传统的装车站通常是单机使用，即一个装车站单独使用，为使用多种物料的装车，往往需要多个单独的装车站。这种多个单独装车站配送不同品种物料的方式有一定的缺陷。当物料处理厂到装车场距离较近时，物料可以通过长度不太长的皮带机运输，因为是单独的装车站，每个装车站可以配备自己的皮带输送机。如果物料处理厂距离装车场较远，则转运的问题就比较突出。如果每个装车站都配备一个长距离皮带机，其成本是无法接受的。因为，就皮带机本身而言，短距离的皮带机成本并不高昂，但随着距离的增加皮带机的成本会快速的增加。所以，在较长距离的运输条件下，每个装车站都配备一台皮带机，并不现实。如何使用一台皮带机而实现对多个装车站的配送，是一个需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本发明提出了一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统和方法。所述的系统使用一条长距离的皮带机输送多个品种的物料，，通过一套分配装置将不同品种的物料分别放入不同的装车站的缓冲仓中，实现了一条皮带机多品种输送。

本发明的目的是这样实现的：一种多缓冲仓大流量多煤种快速配仓系统，包括：多个带有出料闸门的产品仓，和多个装车站，所述的产品仓和装车站之间设有一条长度超过150米的皮带机，所述的皮带机上设有监控物料的物料传感器，所述的皮带机与各个装车站之间设有电控分配的物料分配装置，所述的产品仓的出料闸门、皮带机的动力装置、物料分配装置、物料传感器与中央控制装置电连接。

进一步的，所述的皮带机的动力装置是无级调速动力装置。

进一步的，所述的物料分配装置是由无级变速动力装置驱动的刮板机，所述的刮板机设有与装车站数量相等的出料口，所述出料口上设有配料闸门，所述的刮板机的动力装置、配料闸门与中央控制装置电连接。

进一步的，所述的皮带机的出料口设有双分岔溜槽，所述的双分岔溜槽下面设有两个刮板机。

进一步的，所述的物料传感器是设置在皮带机出口处的冲击传感器。

进一步的，所述的装车站的缓冲仓中设置探测物料装满程度的传感器。

进一步的，所述的探测物料装满程度的传感器是称重传感器或雷达探测器中的一种。

一种使用上述系统的多缓冲仓大流量多煤种快速配仓方法，所述方法的步骤如下：

装料的过程：

检测装载队列的步骤：中央控制装置根据配料单检查各个产品仓的装载情况，并根据各个产品仓的准备情况形成装载队列；

开始堆料的步骤：根据装载队列的排序，开启装载队列中排在第一位置的产品仓的出料闸门，将第一位置产品仓中的物料倾泻到皮带机上，记录开启；

结束堆料的步骤：调整皮带机的运行速度，使物料均匀的摊放到皮带机上，当物料达到装载计量时，关闭第一位置产品仓的出料闸门，记录关闭，形成一堆物料，并记录物料在皮带机上的排列次序；

卸料停顿的步骤：调整皮带机的运行速度，皮带机运行一段时间，使物料堆之间形成间隔，同时回到“检测装载队列的步骤”进入下一个装料循环；

卸料的过程：

检测皮带机上物料排列次序的步骤：中央控制装置根据开启记录、关闭记录和排列次序记录，判断皮带机上排在最前面的物料堆所对应的装车站；

开始配料的步骤：物料传感器收到物料开始倾斜进入物料分配装置的时候，中央控制装置根据配料单，启动物料分配装置，将物料分配到相应的装车站中；

结束配料的步骤：皮带机上的物料倾斜完毕后，物料传感器没有收到物料倾斜的信号，则通知中央控制装置，物料倾斜完毕，中央控制装置关闭物料分配装置，中央控制装置删去该堆物料在装载队列、排列次序中第一的位置，同时回到“检测皮带机上物料排列次序的步骤”，进入下一个卸料循环。

本发明产生的有益效果是：本发明利用长距离皮带机的特点，在皮带机堆放不同品种的物料，在不同品种的物料间设置便于辨认的间隔，在卸料时通过物料分配装置，将不同品种的物料分配到不同的装车站中，利用一条长距离运输皮带机解决了各种不同物料的装卸问题，大大减少了长距离皮带机的建设投资。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的实施例一所述系统的原理示意图；

图2是本发明的实施例三所述两个刮板机的原理示意图；

图3本发明的实施例六所述方法的流程图。