[发明专利]一种利用联碱系统高盐重灰母液制备碱式碳酸镁的方法无效
| 申请号: | 201410749554.1 | 申请日: | 2014-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN104445304A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 王松晓;庞栓林;李治水;谢智勇 | 申请(专利权)人: | 天津渤化永利化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C01F5/24 | 分类号: | C01F5/24 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽英 |
| 地址: | 300452 天津市塘*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 系统 高盐重灰 母液 制备 碳酸镁 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备碱式碳酸镁的方法,尤其是一种使用联碱系统高盐重灰母液制备碱式碳酸镁的方法。
背景技术
碱式碳酸镁用途非常广泛,主要应用于橡胶、搪瓷、塑料制品、油漆、制药、电子、电缆等行业,是很好的干燥剂、耐磨和保温材料,同时又是制备高纯氧化镁原料之一,在我国有很大需求量。联碱系统生产重灰过程中,重灰母液中的氯离子不断积累,当氯离子含量通常大于60g/L时,需排放部分母液,维持系统平衡,确保得到合格产品。排放的高盐重灰母液中主要成分为碳酸钠和氯化钠,因此利用该高盐重灰母液和氯化镁进行碳酸镁的制备,可以减少资源浪费,回收高盐重灰母液中的碳酸钠,同时可以得到产品碳酸镁,增加产品附加价值。
专利号为200510044626.3的专利公开了一种“药用碳酸镁的清洁生产制备方法”,该方法以制盐废液苦卤与纯碱厂的副产品煅烧炉冷凝液为原料,碳酸镁制备过程包括以下步骤:(1)在反应器中加入苦卤,将苦卤加热到50-80℃;(2)在搅拌下慢慢加入冷凝液,保温反应1小时;(3)反应完毕后,陈化24小时,过滤,使用去离子水洗涤除掉硫酸根离子和氯离子;(4)在90℃-130℃下烘干制成碱式碳酸镁。使用该方法制备碳酸镁使用苦卤和冷凝液反应时间及陈化时间较长,使得碳酸镁生产周期长,生产效率低。
专利号为201010571934.2的专利公开了“一种天然碱制备碱式碳酸镁及高纯氧化镁的方法”,该方法包括以下步骤:(1)将天然碱液在80-110℃进行热分解,将50%以上的碳酸氢钠分解为碳酸钠;(2)将六水氯化镁用水溶解,溶解后的氯化镁溶液浓度保持在1.5-2mol/L,使用砂率过滤器进行过滤,得到精制氯化镁溶液;(3)将精制氯化镁放入搪瓷反应釜,加热至80-105℃,加入步骤(1)中的天然碱溶液,将溶液加热沸腾,将碳酸氢镁分解成碳酸镁,反应1-2小时;(4)将搪瓷反应釜中的料取出,进入厢式过滤器中进行固液分离,使用热水进行洗涤,在110-160℃干燥得到水和碱式碳酸镁。(5)将水和碱式碳酸镁在800-900℃煅烧4-6小时,可得高纯氧化镁产品,产品中氧化镁含量大于98%。该方法需要制备碳酸氢镁,再由碳酸氢镁分解得到碳酸镁,该工艺流程繁杂,且耗时较多,生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足,提供了一种生产成本低,产品质量高的利用联碱系统高盐重灰母液制备碱式碳酸镁的方法。
本发明目的是通过以下技术方案实现的。
一种利用联碱系统高盐重灰母液制备碱式碳酸镁的方法,它包括以下步骤:
(1)将工业氯化镁溶解为1-1.45mol/L的溶液并加热至80-90℃,过滤除去不溶物;
(2)取高盐重灰母液加热至50℃-60℃,保持恒温,然后过滤除去钙离子杂质;
(3)将过滤后的高盐重灰母液在搅拌下加入过滤后工业氯化镁溶液中使两者充分反应,然后将反应后溶液保温2-3小时,高盐重灰母液与工业氯化镁溶液的加入量的摩尔体积比为1.2-1.5;
(4)将晶浆液过滤,同时使用去离子水洗涤,在120-130℃干燥,得到碱式碳酸镁产品。
使用该方法制备的碱式碳酸镁中氧化镁含量约为41%,可以达到行业标准。本发明具有以下优点:使用本发明进行碱式碳酸镁的制备,生产工艺简单,生产周期短,同时可以使用联碱系统排放的高盐重灰母液作为原料可节约成本,提高产品经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作详细描述。
本发明的一种利用联碱系统高盐重灰母液制备碱式碳酸镁的方法,它包括以下步骤:(1)将工业氯化镁溶解为1-1.45mol/L的溶液并加热至80-90℃,过滤除去不溶物;(2)取高盐重灰母液加热至50℃-60℃,保持恒温,然后过滤除去钙离子杂质;恒温时间可以保持在半小时左右;(3)将过滤后的高盐重灰母液在搅拌下加入过滤后工业氯化镁溶液中使两者充分反应,然后将反应后溶液保温2-3小时,高盐重灰母液与工业氯化镁溶液的加入量的摩尔体积比为1.2-1.5;(4)将晶浆液过滤,同时使用去离子水洗涤,在120-130℃干燥,得到碱式碳酸镁产品。
实施例1
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