[发明专利]一种鞋靴夹皱机及其夹皱方法

说明书

技术领域

本发明涉及鞋靴加工制造领域，特别涉及一种鞋靴夹皱机及其夹皱方法。

背景技术

在目前的鞋靴设计中，褶皱是一种广受消费者欢迎、同时也是生产过程中经常用到的一种装饰手法。无论男鞋、女鞋、童鞋，褶皱都是鞋靴装饰的常用手段。鞋靴的褶皱有时直接在帮面应用，或者作为装饰物出现。传统的打皱方法一般都是用钳子手工处理，既耗时误差又较大。不仅影响生产速率、增加企业的生产成本同时还影响鞋子的统一性和美观性。目前，还没有一种专门涉及鞋靴夹皱工艺的设备出现，因此，发明一种鞋靴加皱机显得尤为紧迫。

发明内容

为解决现有的技术问题，本发明提供一种鞋靴夹皱机及其夹皱方法，该装置设计了一套自动为鞋靴夹皱的装置，使鞋靴夹皱工艺机械化，自动化；从而避免了传统的人工夹皱操作过程中的速度慢，误差大，统一性和美观性不足等缺点。

为了达到以上目的，本发明的技术方案为：

一种鞋靴夹皱机，包括一个长方体底座，所述底座的两端顶面中央横向设置有传送带；

在所述底座的顶面传送方向上依次设置有阴模组件和挤压组件；

所述阴模组件包括阴模槽、设置于阴模槽内下端的弹簧顶板和设置于弹簧顶板上可拆卸的阴模具；

在所述阴模组件外侧的底座上设置有机械臂，所述机械臂上设置有可沿机械臂上下移动的阳模组件；

所述的阳模组件包括阳模槽和设置在阳模槽内可拆卸的阳模具；

所述的挤压组件包括导轨和两片挤压板，所述的导轨纵向设置于所述底座顶面，所述的两片挤压板竖直设置于导轨两端，可以在导轨上移动；所述的阳模组件和阴模组件对应设置，阳模组件向下移动时，阳模具可嵌入到阴模具中；所述底座中设置有可以驱动阳模组件、挤压组件和传送带的驱动设备。

所述的阴模具包括模架、模孔和可在模孔内上下移动的模件；所述的阴模具卡设于阴模槽顶端，其上表面与底座的上表面水平，下表面与所述的弹簧顶板相接。

所述的阳模具为外缘设置为圆角的刚性凸模。

一种鞋靴夹皱方法，由以下步骤实现：

①、给待夹褶的鞋料部件标注打褶线；

②、将标注好打褶线的鞋料部件置于传送带上，传送带将鞋料部件运送到阴模组件处，传送带停止，将打褶线与阴模具的位置对齐；

③、机械臂驱动阳模组件下落，阳模具挤压鞋料部件进入到阴模具内，并保持嵌入状态5-8秒；

④、机械臂驱动阳模组件上升，阴模组件底部的弹簧顶板将阴模具的模件连同鞋料部件顶出，传送带带动鞋料部件继续向前传送；

⑤、传送带停止，在褶皱处喷胶；

⑥、将喷胶后的鞋料部件置于挤压组件前段的传送带上，传送带将鞋料部件传送至挤压组件处，传送带停止，调整鞋料部件位置，驱动设备驱动两片挤压板相对运动，对鞋料部件的褶皱进一步挤压，挤压完成后，挤压板回位；

⑦、传送带向前传送，将鞋料部件运出，褶皱完成，夹皱机进入待机状态。

本发明的有益效果是：

1.相比现有加皱方式，本发明能有效消除人为误差，能够根据需求更换模具，完成不同花型、深度的褶皱作业；

2.本发明采用机械加工的方式，能大幅度提升夹褶作业的工作效率，从而能大批量、统一的产出加工成品。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明阴模具的结构示意图；

图3为本发明实施例中的鞋料部件夹皱的步骤示意图；

图中， 1-底座，2-传送带，3-阴模组件，4-挤压组件，5-机械臂，6-阳模组件，7-驱动设备，8-弹簧顶板，9-模架，10-模件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。