[发明专利]一种制备MCrAlY热障涂层的新工艺

权利要求书

1.一种制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

⑴前期预处理：

①配置电镀液：电镀液中Ni离子、SO₄离子、Cl离子的摩尔比为5：4：1；

②清洗待电镀工件以去除待电镀工件表面的杂质和氧化物；

③将清洗后的待电镀工件表面进行打磨、抛光；

⑵电镀：

①制备CrAlY粉末：Cr、Al、Y元素的质量百分比为：Cr：50～70wt％、Al：30～40wt％、Y：2～3wt％；将Cr、Al、Y元素融化成一体，固化后得到CrAlY颗粒，将CrAlY颗粒研磨成CrAlY粉末；

②将待电镀工件与电源的负极相连，将纯镍棒与电源的正极相连，再将待电镀工件和纯镍棒一起插入电解槽中；

③将由步骤⑵①制得的CrAlY粉末溶于由步骤⑴①制得的电镀液中，充分搅拌均匀后再一起加入电解槽中，并使含有CrAlY粉末的电镀液浸没待电镀工件；

④调整电解槽的温度和PH值，选择电压和电流密度，打开电源进行电镀，获得电镀半成品；

⑶后期热处理：将电镀半成品放入真空炉中，向真空炉中充入保护气体，并加热直至电镀半成品完成扩散和相变，获得电镀成品。

2.根据权利要求1所述的制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于：所述电镀液的物料组成如下：硫酸镍260～300g/L、氯化镍35～45g/L、硼酸40～50g/L、光亮剂0.1～0.2ml/L、开缸剂8～10ml/L。

3.根据权利要求1或2所述的制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于：在所述步骤⑴②中，所述清洗待电镀工件表面是通过水洗、丙酮浸泡、酸洗、水洗烘干除去待电镀工件表面的杂质和氧化物。

4.根据权利要求3所述的制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于：在所述步骤⑴③中，使用砂纸打磨抛光待电镀工件表面至光洁度为Ra 1.0～5μm。

5.根据权利要求4所述的制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于：在所述步骤⑵①中，利用高温电弧融化Cr、Al、Y元素，固化成CrAlY颗粒后，再使用球磨机将CrAlY颗粒研磨成小于50μm的CrAlY粉末。

6.根据权利要求5所述的制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于：在所述步骤⑵④中，电解槽的温度为50～85℃、PH值为4.0～5.0，电压为6～9V、电流密度为1～2A/dm²。

7.根据权利要求6所述的制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于：在所述步骤⑶中，加热的温度是1000～1200℃并保持1～20小时，电镀半成品完成扩散和相变，获得电镀成品。

8.根据权利要求7所述的制备MCrAlY热障涂层的新工艺，其特征在于：所述步骤⑶中的保护气体是氮气或氩气。