[发明专利]钣金件钻孔微调结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种专门适用于镗床或钻床的部件结构特征，具体涉及一种钣金件钻孔微调结构。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

在汽车制造过程中使用到大量的钣金件，汽车钣金件上通常开设用于装配的安装孔，为了安装的准确性，钣金件上的安装孔必须开设准确，在钣金件钻孔前，通常要在钣金件上标示开孔的位置，然后用钻头对钣金件进行钻孔，现有在加工钣金件的安装孔时，钣金件的位置往往放置不准确，所以钻出的安装孔略有偏移，这样会导致后期的安装困难。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能对待钻孔的钣金件位置进行微调的钣金件钻孔微调结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

钣金件钻孔微调结构，包括放置钣金件的工作台，其中，还包括基座、“凸”字形的滑块、板簧和调节螺钉，所述工作台与滑块上端连接，所述滑块与基座滑动连接，所述基座两侧设有与滑块两侧凸缘等高的台肩，滑块两侧与基座之间均设有所述板簧，板簧一侧与基座一侧的台肩相抵，板簧另一侧位于滑块一侧的凸缘上表面，并与滑块相抵，两块板簧均呈拱形形状，两块板簧上部的基座上均设有调节螺钉，调节螺钉下端与板簧拱起的上表面相抵。

采用上述技术方案时，首先将钣金件固定在工作台上，此时，然后将钻头下移，确认钣金件的钻孔位置是否准确，如果位置准确，则无需调整。若位置不准确，以钻孔位置相对钻头偏右为例，则要向左调整钣金件的位置，此时，只需要拧紧右侧的调整螺钉，由于调整螺钉与板簧的上表面相抵，且两块板簧均呈拱形形状，所以右侧的板簧被迫发生微小变形，右侧板簧一侧在滑块上施加向左的力，滑块向左移动，工作台连接在滑块上，所以工作台随滑块向左移动，直至钣金件钻孔位置准确，此时，左侧的板簧进一步别压缩，左侧的板簧弯曲度进一步加大。本发明通过调整螺钉控制板簧的变形，从而调节滑块的位置，由于板簧在受调整螺钉调整过程中的变形非常小，所以能够实现微调。

进一步，所述调节螺钉上设有锁紧螺母。调整螺钉经锁紧螺母锁紧后，能够使调整螺钉的位置不发生移动。

进一步，所述调节螺钉下端均设有压紧垫块。调整螺钉的下端设有压紧垫块，则能增大板簧上表面的受力面积，防止局部受力过大的情况。

进一步，所述板簧上表面设有配合调整螺钉的滑槽。由于板簧的上表面为圆弧表面，所以调整螺钉在挤压板簧上表面时，会发生偏移，如果板簧上表面设有配合调整螺钉的滑槽，就能避免调整螺钉挤压时偏移。

附图说明

图1为本发明钣金件钻孔微调结构实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、滑块2、板簧3、台肩4、调整螺钉5、锁紧螺母6、压紧垫块7。

如图1所示，一种钣金件钻孔微调结构，包括放置钣金件的工作台，其中，还包括基座1、“凸”字形的滑块2、板簧3和调节螺钉，工作台与滑块2上端连接，滑块2与基座1滑动连接，基座1两侧设有与滑块2两侧凸缘等高的台肩4，滑块2两侧与基座1之间均设有板簧3，板簧3一侧与基座1一侧的台肩4相抵，板簧3另一侧位于滑块2一侧的凸缘上表面，并与滑块2相抵，两块板簧3均呈拱形形状，两块板簧3上部的基座1上均设有调节螺钉，调节螺钉下端与板簧3拱起的上表面相抵。

本实施例中，调节螺钉上设有锁紧螺母6。调整螺钉5经锁紧螺母6锁紧后，能够使调整螺钉5的位置不发生移动。

调节螺钉下端均设有压紧垫块7。调整螺钉5的下端设有压紧垫块7，则能增大板簧3上表面的受力面积，防止局部受力过大的情况。

板簧3上表面设有配合调整螺钉5的滑槽。由于板簧3的上表面为圆弧表面，所以调整螺钉5在挤压板簧3上表面时，会发生偏移，如果板簧3上表面设有配合调整螺钉5的滑槽，就能避免调整螺钉5挤压时偏移。

具体工作原理：