[发明专利]一种风扇叶片浇铸模具撑杆装置

说明书

技术领域

本发明涉及风力发电叶片制造技术领域，特别是涉及一种风扇叶片浇铸模具撑杆装置。

背景技术

叶片式风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量还优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转，对叶片的要求有：

1.密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验；

2.叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不得在失控(飞车)的情况下载离心力的作用下拉断并飞出，亦不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振；

3.叶片的材料必须保证表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”；

4.不得产生强烈的电磁波干扰和光反射；

5.不允许产生过大噪声；

6.耐腐蚀、紫外线照射和雷击性能好；

7.成本较低，维护费用最低。

风扇叶片在近代的制作大多是采用钢管或D型型钢做纵梁，钢板做肋梁，内填泡沫塑料外覆玻璃钢蒙皮的机构形式，一般在大型风力发电机上使用。叶片纵梁的钢管及D型型钢从叶根至叶尖的截面应逐渐变小，以满足扭曲叶片的要求并减轻叶片重量，即做成等强度梁。

风扇叶片在浇铸之前需要在模具钢架上铺置纤维布，此纤维布需要进行固定支撑。由于需要浇铸的叶片结构为圆弧状，常用工具无法将纤维布稳定的铺置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够准确实现线型调整的风扇叶片浇铸模具撑杆装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种风扇叶片浇铸模具撑杆装置，其特征在于包括弧形撑板、撑管、连接头和调节盘；所述调节盘包括对向设置的两个螺纹管；所述螺纹管的径向焊接有圆形的转盘，所述转盘位于两个螺纹管的中间位置；所述连接头的一端与所述螺纹管螺纹连接，连接头的另一端与所述撑管可转动连接，所述撑管的另一端与所述弧形撑板固定连接。

优选的，所述螺纹管设置有内螺纹；所述连接头设置有与所述螺纹管配合的外螺纹。

本发明的工作原理及有益效果是：当扳动调节盘的转盘时，会带动螺纹管发生转动，其螺纹结构会带动连接头发生水平方向的移动；连接头的转动不会带动撑管发生转动，但是撑管会跟随连接头发生水平移动，从而实现对弧形撑板的位置进行调节。本发明通过调节盘能够对叶片浇铸模具撑杆装置的尺寸进行调节固定，组装和拆卸都能够通过调节盘实现。浇铸模具撑杆装置有效地解决了纤维布固定不稳定的问题，提高了工作效率，保证了调节精度，提高了浇铸质量，减少了人力成本支出。

附图说明

图1所示为浇铸模具撑杆装置的结构示意图；

图2所示为调节盘的正视图；

图3所示为调节盘的左视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1所示为一种风扇叶片浇铸模具撑杆装置，包括弧形撑板1、撑管2、连接头3和调节盘4。

如图2、3所示，所述调节盘4包括对向设置的两个螺纹管41；所述螺纹管41的径向焊接有圆形的转盘42，所述转盘42位于两个螺纹管41的中间位置。

所述连接头3的一端与所述螺纹管41螺纹连接，连接头3的另一端与所述撑管2可转动连接，所述撑管2的另一端与所述弧形撑板1固定连接。优选的，所述螺纹管41设置有内螺纹；所述连接头3设置有与所述螺纹管41配合的外螺纹。

具体来说，连接头3和撑管2的可转动连接能够通过多种方式实现，例如：

(1)撑管2的端部固定有轴承，连接头3直接与轴承连接；

(2)连接头3的端部设置有一个环形的凹槽，撑管2的端部设置有与凹槽卡合的环形凸起；

使用时，扳动调节盘4的转盘42时，会带动螺纹管41发生转动，其螺纹结构会带动连接头3发生水平方向的移动；连接头3的转动不会带动撑管2发生转动，但是撑管2会跟随连接头3发生水平移动，从而实现对弧形撑板1的位置进行调节。除此之外，组装和拆卸都能够通过调节盘4实现。浇铸模具撑杆装置有效地解决了纤维布固定不稳定的问题，提高了工作效率，保证了调节精度，提高了浇铸质量，减少了人力成本支出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。