[发明专利]一种SKDI进口钢生产模具热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及热处理领域，更具体地说，涉及一种SKDI进口钢生产模具热处理工艺。

背景技术

随着型材的复杂程度越来越高，对于合金挤压工艺的要求越来越严格。现有技术用国产的模具钢生产型材模具，寿命较低，一般来说上模可以挤压30～40个铝锭。而用SKDI进口钢生产模具，可以挤压70～80个铝锭。

模具在使用过程中易产生裂纹和损坏，影响模具寿命的因素，除了上述不同的来源以及冶炼工艺的钢材外，模具热处理工艺的影响也是很大的。现有技术中热处理工艺大都适用于国产钢材生产的模具，而对于SKDI进口钢生产模具的热处理工艺效果不理想、导致其易损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种热处理工艺，适用于SKDI进口钢生产模具，不易损坏，使用时间延长。

本发明提供了一种SKDI进口钢生产模具热处理工艺，包括：

对模具进行淬火、回火；

所述淬火温度为1028℃～1040℃；所述回火温度为585℃～600℃。

优选的，所述对模具进行淬火为对上模进行淬火。

优选的，所述淬火温度为1029℃～1033℃。

优选的，所述淬火温度为1030℃。

优选的，所述淬火的保温时间为63～68min。

优选的，所述淬火的保温时间为64～66min。

优选的，所述淬火的冷却方式为油冷。

优选的，所述淬火的冷却时间为5～8min。

优选的，所述冷却后温度为200～250℃。

优选的，所述回火时间为7.5～8.5h。

与现有技术相比，本发明提供了一种SKDI进口钢生产模具热处理工艺，包括：对模具进行淬火、回火；所述淬火温度为1028℃～1040℃；所述回火温度为585℃～600℃。通过本发明特定的淬火温度和回火温度对SKDI进口钢生产模具进行热处理，得到的SKDI进口钢具有特定的硬度，韧性好，使用时间延长。实验结果表明，经过本发明热处理工艺的SKDI进口钢生产模具可以达到挤压铝锭320个以上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的SKDI进口钢生产模具俯视图。

具体实施方式

本发明提供了一种SKDI进口钢生产模具热处理工艺，包括：

对模具进行淬火、回火；

所述淬火温度为1028℃～1040℃；所述回火温度为585℃～600℃。

本发明对所述对SKDI进口钢生产模具进行淬火；本发明所述对模具进行淬火优选为对上模进行淬火。

所述淬火温度为1028℃～1040℃；优选为1029℃～1033℃，更优选为1030℃～1032℃，最优选为1030℃～1031℃，最最优选为1030℃。

本发明对于所述淬火方式不进行限定，本领域技术人员熟知的方式即可。可以是空气淬火炉进行淬火可以是在线水淬的方式。

在本发明中，所述淬火的保温时间优选为60～70min，更优选为63～68min，最优选为64～66min，最最优选为65min。

本发明对于所述淬火的冷却方式不进行限定，优选为油冷，所述冷却后SKDI进口钢生产模具的温度优选为200℃～250℃，更优选为205℃～245℃，最优选为210℃～240℃。

在本发明中，所述淬火的冷却时间优选为5～8min，更优选为5.5～7.5min，最优选为5～7min，最最优选为6～7min。

本发明对于所述回火的装置不进行限定，本领域技术人员熟知的回火装置即可。

本发明所述淬火为回火。所述回火温度为585℃～600℃，优选为586℃～597℃，更优选为588℃～595℃。所述回火时间优选为7.5～8.5h，更优选为7.6～8.4h，最优选为7.8～8.2h，最最优选为8h。

本发明对于所述SKDI进口钢生产模具的材料不进行限定，包括但不限于SKD161。

SKDI进口钢生产模具经过热处理后，检查硬度，并经过本领域技术人员熟知的进一步的精细加工，分别配好下模，在实际生产中测定挤压铝锭个数。