[发明专利]一种造纸废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于环境修复领域，涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种造纸废水的处理方法。

背景技术

造纸废水是一种水量大、组份复杂的废水，水质变动范围大。造纸废水经过预处理再排放可改善污水水质，同时便于根据不同的废水水质采取不同的预处理手段。在对造纸废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主，对难于生物降解的制浆废水，采用厌氧(水解)好氧联合处理较为合适，对易于生物降解的造纸废水，可采用一段生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理水平高的工厂，可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺。常规的造纸废水处理方法较为繁杂，且处理成本过高，这些问题的存在，都制约着造纸废水处理方法的效率提升，因此需要一种新的造纸废水的处理方法。

 

发明内容

要解决的技术问题：造纸企业在生产纸张的过程中会产生大量的废水，废水的处理方法较多，但是能够有效的降低废水中BOD值和COD值的处理方法较少，并且其处理方法过于复杂，本发明的目的提供一种处理造纸废水的新方法，来有效降低造纸废水中的BOD值和CODcr值和色度。

技术方案：本发明公开了一种造纸废水的处理方法，所述的造纸废水的处理方法包括以下步骤：（1）首先将造纸废水用滤布进行过滤，过滤的滤布目数为400目，去除固体杂物；（2）向造纸废水中加入聚磷氯化铝，加入的聚磷氯化铝的重量为造纸废水重量的3.5wt%-5wt%，机械搅拌，搅拌转速为60rpm，搅拌30min后自然沉降，将下层沉淀和上层清液分离；（3）将造纸废水处理后的上层清液通过活化过的D1400大孔吸附树脂，上样流速为1.5～3BV/h，上层清液与D1400干树脂的重量比为6:1-10:1，树脂柱径高比为1:8，收集通过D1400大孔吸附树脂的流出液；（4）将流出液再通过活化过的NKA-9大孔吸附树脂柱，上样流速为1～2BV/h，上层清液与干树脂的重量比为5:1-8:1，树脂柱径高比为1:7，收集通过NKA-9大孔吸附树脂的流出液，为处理后的造纸废水。

所述的一种造纸废水的处理方法，加入的聚磷氯化铝的重量为造纸废水重量的4.5wt%。

所述的一种造纸废水的处理方法，将造纸废水处理后的上层清液通过活化过的D1400大孔吸附树脂，上样流速为2.5BV/h，上层清液与D1400干树脂的重量比为8:1。

所述的一种造纸废水的处理方法，将流出液再通过活化过的NKA-9大孔吸附树脂柱，上样流速为1.5BV/h，上层清液与干树脂的重量比为6:1。

所述的一种造纸废水的处理方法，造纸废水处理前废水中BOD值为50mg/L-1000mg/L，CODcr值为50mg/L-1000mg/L，色度为30-200。

所述的一种造纸废水的处理方法，过大孔树脂温度为室温。

有益效果：本发明的造纸废水的处理方法与常规的造纸废水处理方法差别较大，本发明的废水处理方法通过首先絮凝、然后两次过柱的方式有效的降低了造纸废水中的BOD值、CODcr值和色度，具有处理方法简单，并且树脂经过活化后可以回收，处理效果好的优点，可大面积的用于造纸废水的处理中。

具体实施方式

实施例1

（1）首先将造纸废水用滤布进行过滤，过滤的滤布目数为400目，去除固体杂物；（2）向造纸废水中加入聚磷氯化铝，加入的聚磷氯化铝的重量为造纸废水重量的5wt%，机械搅拌，搅拌转速为60rpm，搅拌30min后自然沉降，将下层沉淀和上层清液分离；（3）将造纸废水处理后的上层清液通过活化过的D1400大孔吸附树脂，上样流速为3BV/h，上层清液与D1400干树脂的重量比为6:1，树脂柱径高比为1:8，收集通过D1400大孔吸附树脂的流出液；（4）将流出液再通过活化过的NKA-9大孔吸附树脂柱，上样流速为2BV/h，上层清液与干树脂的重量比为5:1，树脂柱径高比为1:7，收集通过NKA-9大孔吸附树脂的流出液，为处理后的造纸废水。

实施例2