[发明专利]一种喷蜡检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及抛光机的辅助装置，具体是一种喷蜡检测装置。

背景技术

随着人们对产品外形和表面质量要求的提高，在产品精加工过程中，经常采用抛光加工。抛光过程中抛光轮高速旋转并与金属表面接触，为了延长抛光轮的使用寿命同时保证抛光质量，因此在抛光过程中需要定时的向抛光轮喷射蜡液。传统的抛光机普遍采用间歇式的喷蜡机构，但是普遍没有设置喷蜡检测装置，对于喷蜡机构是否正常工作，主要依靠工人的观察来确定；而在喷蜡机构失灵时，无蜡抛光会导致工件表面损伤，严重影响抛光质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种喷蜡检测装置，结构简单，成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷蜡检测装置，包括设置于喷蜡管中的感应装置及感应开关，所述感应装置可被喷蜡管中的蜡液推动位移或者转动，所述感应开关检测所述感应装置的位移或者转动并发送信号给控制系统，控制系统连接有报警装置。

作为上述技术方案的改进，所述感应装置包括有外管，所述外管内安装有带磁铁的活塞，所述活塞的尾部连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接弹簧压板，所述外管外壁上在所述弹簧对应的位置安装有所述感应开关，所述外管内设置有喇叭形的管段，所述活塞设置有与所述管段适配的头部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹簧压板设置有四个通孔。

第二种方案为所述感应装置为椭圆齿轮流量计，该椭圆齿轮流量计外壳上安装有所述感应开关。

第三种方案为所述感应装置为涡轮流量计，该涡轮流量计外壁上在涡轮对应的位置安装有所述感应开关。

本发明的有益效果是：通过在喷蜡管中安装感应装置，当有蜡液通过时，感应装置会被推动产生位移或转动，感应开关检测感应装置的动作并发送信号给控制系统；当无蜡液通过时，感应开关检测到感应装置无动作则发送报警信号给控制系统，控制系统发送信号给报警装置进行报警，提醒操作人员，消除了传统抛光机无喷蜡检测导致无蜡抛光而损伤工件表面的缺陷。本发明的结构简单，实施简单，成本低廉，适用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明中实施例一的结构示意图；

图2是本发明中弹簧压板的正视图；

图3是本发明中实施例二的结构示意图；

图4是本发明中实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1至图2，一种喷蜡检测装置，包括设置于喷蜡管中的感应装置1及感应开关2，所述感应装置1可被喷蜡管中的蜡液推动位移或者转动，所述感应开关2检测所述感应装置1的位移或者转动并发送信号给控制系统，控制系统连接有报警装置。采用上述结构，无蜡液通过时，感应开关2检测到感应装置1无动作则发送报警信号给控制系统，控制系统发送信号给报警装置进行报警，提醒操作人员及时处理故障，防止因无蜡抛光而损伤工件的表面。

在本实施例中，优选的，所述感应装置1包括有外管101，所述外管101可以是喷蜡管本身也可以是单独部件，所述外管101内安装有带磁铁的活塞102，所述活塞102的尾部连接有弹簧103，所述弹簧103的另一端连接弹簧压板104，所述外管101外壁上在所述弹簧103对应的位置安装有所述感应开关2。采用上述结构，当蜡液推动活塞102移动，感应开关2感应活塞102上的磁铁的移动，即可知喷蜡是否正常，结构简单实用，成本低廉。优选的，所述外管101内设置有喇叭形的管段105，所述活塞102设置有与所述管段105适配的头部106。采用上述结构，蜡液推动活塞102移动，头部106与管段105之间会形成间隙，方便蜡液通过。

在本实施例中，优选的，所述弹簧压板104设置有四个通孔107。四个通孔107作为蜡液的通道，保证喷蜡顺畅。

实施例二

参照图3，本实施例中所述感应装置1为椭圆齿轮流量计，椭圆齿轮流量计外壳上安装有所述感应开关2。当喷蜡管中有蜡液通过，蜡液推动椭圆齿轮流量计的椭圆齿轮转动，所述感应开关2检测椭圆齿轮的动作并发送信号给控制系统；当喷蜡管中无蜡液通过，所述感应开关2检测到椭圆齿轮无动作则发送报警信号给控制系统，控制系统发送信号给报警装置进行报警。

实施例三