[发明专利]一种电热网涂覆层的制备方法和设备

说明书

技术领域

本发明属于电热网的制备领域，具体涉及一种电热网涂覆层的制备方法和设备。

技术背景

目前，现有的电热网通常是在网状玻纤织物上涂敷导电硅橡胶形成导电网状结构，通常还需要在导电硅橡胶层外围再涂覆绝缘层。硅橡胶由于其良好的耐高低温特性，将硅橡胶、碳素粒子及玻纤聚合成网状的发热体，是传统的导电性发热体材料之一，同时硅橡胶也是制备绝缘层的可选材料。现有技术中制备电热网涂覆层的设备大多比较复杂，制作工序也比较繁琐，产品质量不好控制。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电热网涂覆层的制备方法。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种电热网涂覆层的制备方法，将待涂覆的基底材料浸没于涂覆层材料的浆料中，然后先进行热风干燥，再在热风下进行热固化。采用浆料浸涂再进行热风干燥和热风固化，操作简单，产品性能稳定，质量易于控制，使用寿命长。该方法尤其适用于采用包绕线编织的发热网的表面涂覆层的制备，所述包绕线包括芯线和包覆纱，所述包覆纱缠绕在所述芯线的外围。所述包覆纱缠绕线之间保留适当的距离，使所述芯线部分被包覆，部分裸露在外。进一步的，所述芯线是由多股纤维线叠加绕线构成的捻纱。

作为可选方式，在上述在电热网涂覆层的制备方法中，整个制备过程中使所述基底材料始终处于绷紧状态，保留织造过程中存在于各编织线之间的张力，这样可以避免因张力不足导致网状结构松散和滑动，也避免张力的较大变化导致涂覆层出现裂纹。还可以对纺织好的网状结构不做储存，直接在保持张力处于绷紧状态下进行涂覆处理，既更有利于保持张力，又可以节省编织过程中的产品收集和存储设备。

作为可选方式，在上述在电热网涂覆层的制备方法中，包括导电硅橡胶层的制备，其步骤具体为：制备导电硅橡胶浆料；将电热网网状编织结构浸没于导电硅橡胶浆料中；然后先进行热风干燥，再在热风下进行热固化。

作为可选方式，在上述在电热网涂覆层的制备方法中，包括绝缘硅橡胶层的制备，其步骤具体为：制备绝缘硅橡胶浆料；将涂覆了导电层的电热网网状编织结构浸没于绝缘硅橡胶浆料中；然后先进行热风干燥，再在热风下进行热固化。

作为可选方式，在上述在电热网涂覆层的制备方法中，所述热风干燥具体为在105~115℃的热风下干燥2-3分钟。

作为可选方式，在上述在电热网涂覆层的制备方法中，所述热固化具体为在200~220℃的热风固化4-6分钟。

作为可选方式，在上述在电热网涂覆层的制备方法中，保证所述涂覆层材料的浆料的黏度(mPa.s, 25℃)范围在10至5000。

为了增加涂层厚度，还可以采用上述方法进行多次重复浸涂。

本发明还提供了一种用于制备电热网涂覆层的设备，包括依次设置的浸涂区、热风干燥区、热固化区。使用时，将涂覆层材料的浆料注入浸涂区，然后将待涂覆的基底材料送人浸涂区浸没于涂覆层材料的浆料中，使涂覆层材料的浆料浸润基底材料表面，然后立即送入热风干燥区，在热风作用下使涂覆在基底材料表面的涂覆层材料的浆料逐渐干燥，然后在送入热固化区，在温度更高的热风作用下实现涂覆层的热固化。采用该设备结构简单，操作方便，制备的涂覆层结构均一、性能稳定。

作为可选方式，在上述用于制备电热网涂覆层的设备中，还包括导向辊和牵引机构。通过牵引机构牵引制得的产品，带动待涂覆的基底材料在设备中移动，可以实现大规模的连续生产，通过在适当的位置导向辊可以实现产品或基底材料的顺利转向，使其移动更顺畅，同时可以是产品或基底材料始终保持一定的张力。作为可选，可以采用带驱动装置的滚筒，通过转动滚筒将产品卷到滚筒上，同时实现牵引和产品收集的功效。

作为可选方式，在上述用于制备电热网涂覆层的设备中，所述浸涂区主要由含有导向辊的浸涂槽构成。便于在浸涂过程使网状结构始终保持一定的张力，避免因张力不足导致网状结构松散和滑动，也避免张力的较大变化导致涂覆层出现裂纹。

作为可选方式，在上述用于制备电热网涂覆层的设备中，所述浸涂区包括多个浸涂槽和导向辊。便于进行多次重复浸涂。

作为可选方式，在上述用于制备电热网涂覆层的设备中，所述设备整体呈塔形，所述浸涂区、热风干燥区、热固化区由下至上依次分布于塔体中。将设备的主要部件由下而上的集中设置在一个塔形结构中，整体结构更紧凑，节省空间，且有利于生产的连续性，生产效率高。