[发明专利]整经机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种整经机。 

背景技术

整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。分批整经机要求做到张力均匀、排列均匀及卷绕均匀。现有技术中，由于经轴幅宽大，经纱头分少，故经纱间距大。伸缩筘固定，纱在经轴上成重叠卷绕，重叠条带之间有较大间隙，在滚筒或压辊压力、纱张力及经轴震动的作用下，处于峰顶位置的经纱滑向谷底，从而导致其排列不均匀、卷绕混乱、纱圈相互嵌入、经轴退绕时片纱张力不均匀，有并头甚至折断。虽然技术人员不断改进，但是，仍达不到理想效果。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的排列不均匀、卷绕混乱、纱圈相互嵌入、经轴退绕时片纱张力不均匀，有并头甚至折断的问题，提供一种整经机。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整经机，包括支架、第一滚筒、第二滚筒、整经滚筒和整经机头，所述两支架对称安装，所述第一滚筒和第二滚筒转动安装在支架的下部，所述第一滚筒和第二滚筒的中心在同一水平面上，所述第一滚筒和第二滚筒的外圆周面相切，所述整经滚筒转动安装在滑块上，所述滑块滑动安装在支架上，所述整经滚筒分别与第一滚筒和第二 滚筒的外圆周面相切，所述整经机头滑动安装在支架的下部，所述整经机滑动方向与整经滚筒的轴向方向相同，所述整经机头上安装有驱动装置。 

作为优选，所述整经机头的下表面固定安装有皮带，所述皮带套设在两皮带轮上，所述两皮带轮分别固定安装在两电机输出轴上，所述两电机分别固定安装在支撑板上，所述支撑板与两支架固定连接。 

进一步地，为了防止工作人员受到伤害，所述支架上安装有挡杆，所述挡杆与整经机开关连接，当碰到挡杆或移动挡杆时，整经机停止工作。 

进一步地，第一滚筒和第二滚筒作为主动轮，因此所述第一滚筒和第二滚筒均与转动机构连接。 

进一步地，所述支架上开有导滑槽，所述滑块滑动安装在导滑槽内，所述导滑槽上方设有感应装置，当整经滚筒上的线缠到一定高度时，感应装置通知开关关闭。 

本发明的有益效果是，可减少退绕时并头与断头，经轴成形好，可实现整经机三均匀要求，适用范围广。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明的三维图； 

图2是本发明工作状态的三维图； 

图3是本发明整经机头驱动部分三维图； 

图4是本发明整经机头三维图。 

图中：1.支架，2.第一滚筒，3.第二滚筒，4.整经滚筒，5.整经机头，6.滑块，7.皮带，8.皮带轮，9.电机，10.支撑板，11.挡杆，12.导滑槽，13.穿线孔。 

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 

如图1、图2所示的一种整经机，包括支架1、第一滚筒2、第二滚筒3、整经滚筒4和整经机头5，所述两支架1对称安装，所述第一滚筒2和第二滚筒3转动安装在支架1的下部，所述第一滚筒2和第二滚筒3的中心在同一水平面上，所述第一滚筒2和第二滚筒3的外圆周面相切，所述第一滚筒2和第二滚筒3作为主动轮，因此第一滚筒2和第二滚筒3均与转动机构连接；所述整经滚筒4转动安装在滑块6上，所述支架1上开有导滑槽12，所述滑块6滑动安装在导滑槽12内，所述导滑槽12上方设有感应装置，当整经滚筒4上的线缠到一定高度时，感应装置通知开关关闭；所述滑块6滑动安装在支架1上，所述整经滚筒4分别与第一滚筒2和第二滚筒3的外圆周面相切，所述整经机头5滑动安装在支架1的下部，所述整经机滑动方向与整经滚筒4的轴向方向相同，如图3所示，所述整经机头5的下表面固定安装有皮带7，所述皮带7套设在两皮带轮8上，所述两皮带轮8分别固定安装在两电机9输出轴上，所述两电机9分别固定安装在支撑板10上，所述支撑板10与两支架1固定连接；为了防止工作人员受到伤害，所述支架1上安装有挡杆11，所述挡杆11与整经机开关连接，当碰到挡杆11或移动挡杆11时，整经机停止工作。 

整经机工作前，将线穿过如图4所示的整经机头5的穿线孔13，然后将线 绕在整经滚筒4上，打开开关，驱动机构开始工作，第一滚筒2和第二滚筒3同向转动，并带动整经滚筒4转动，在整经滚筒4转动的同时，电机9工作，并带动皮带轮8转动，皮带轮8带动皮带7转动，皮带7带动整经机头5移动，随着第二电机9的正转与反转，整经机头5在限定的距离内来回移动，这样经轴成型好。 

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。