[发明专利]一种大豆蛋白深度酶解制备复合氨基酸的方法

权利要求书

1.一种大豆蛋白深度酶解制备复合氨基酸的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)原料水分调节：在大豆分离蛋白原料中加入水，搅拌均匀，得到含水大豆蛋白；

(2)挤压预处理：用双螺杆膨化挤压机将含水大豆蛋白挤压处理，挤压结束后，再将挤出的大豆蛋白粉碎；挤压温度95～105℃、模孔孔径15～25mm、螺杆转速100～120r/min；

(3)大豆蛋白的分散与水化：用水将粉碎后的大豆蛋白粉配制为大豆蛋白溶液，分散与水化；接着升温至45～55℃，调节pH值至8～9，得到反应底物；

(4)基于超滤分离的大豆蛋白酶膜反应：在步骤(3)得到的反应底物中加入碱性蛋白酶，于45～55℃恒温搅拌酶解至体系pH值为7～7.5；接着加入中性蛋白酶和风味蛋白酶，开启二级超滤系统进行酶膜反应，第一级超滤膜的截留液和第二级超滤膜的截留液泵回到反应罐重复使用；当反应底物的体积减少1/4时，补充等体积量的水；整个反应过程中保持恒温搅拌状态；

(5)浓缩、杀菌、干燥：第二级超滤膜的透过液进行浓缩，得到的浓缩液杀菌、喷雾干燥，得到复合氨基酸粉；

所述的第一级超滤膜的截留分子量为5000Dal，膜滤压力为0.1～0.5MPa；

所述的第二级超滤膜的截留分子量为1000Dal，膜滤压力为0.1～0.5MPa。

2.根据权利要求1所述大豆蛋白深度酶解制备复合氨基酸的方法，其特征在于：

步骤(1)中所述的含水大豆蛋白中的含水量为质量百分比20～30％；

步骤(3)中所述的大豆蛋白溶液中大豆蛋白粉的含量为质量百分比5～10％。

3.根据权利要求1所述大豆蛋白深度酶解制备复合氨基酸的方法，其特征在于：所述的分散与水化的条件为：剪切速度为2000～3000rpm，时间为10～20min。

4.根据权利要求1所述大豆蛋白深度酶解制备复合氨基酸的方法，其特征在于：

步骤(4)中所述的碱性蛋白酶的添加量为大豆分离蛋白原料质量的1～2％；

步骤(4)中所述的中性蛋白酶的添加量为大豆分离蛋白原料质量的0.5～1％；

步骤(4)中所述的风味蛋白酶的添加量为大豆分离蛋白原料质量的1～2％。

5.根据权利要求1所述大豆蛋白深度酶解制备复合氨基酸的方法，其特征在于：

步骤(4)中所述的搅拌的转速为20～80rpm；

步骤(4)中所述的酶膜反应的时间为4～8h。

6.根据权利要求1所述大豆蛋白深度酶解制备复合氨基酸的方法，其特征在于：

步骤(5)中所述的浓缩的程度为固形物含量达到质量百分含量20～40％；

步骤(5)中所述的所述的杀菌的方式为超高温瞬间灭菌；

步骤(5)中所述的所述的喷雾干燥是指通过喷雾干燥塔干燥，操作参数为进口温度为160～180℃，出口温度为70～90℃。

7.一种复合氨基酸，其特征在于：通过权利要求1～6任一项所述的方法制备得到，其游离氨基酸占总氨基酸含量超过质量百分比40％。