[发明专利]一种用于阀门阀体侧壁的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种用于阀门阀体侧壁的夹具。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的阀门两侧壁上的钻孔是采用夹具进行固定然后进行钻孔，一般阀门阀体的侧壁上都设置有若干通孔，这些通孔用于连接阀体与管道，但是目前加工这些通孔的方法各一，加工的效果不好，钻孔时不稳定，一种夹具只能加工单一型号的阀门阀体，导致加工的效率不高。

发明内容

本发明针对现有技术中一种夹具只能加工单一型号的阀门阀体，导致加工的效率不高问题，提供了一种用于阀门阀体侧壁的夹具，该夹具钻孔时稳定，能加工不同型号的阀门阀体。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种用于阀门阀体侧壁的夹具，包括底座，底座的中间部位呈中空状并将底座分成前后棱和左右棱，底座上设置有两块可在前后棱上滑动的侧板，侧板的上端面设置有凹槽，凹槽的上端面与侧壁连接处设置有倒角结构，倒角结构靠近底座中心位置上设置有台阶。

进一步地，所述底座的中空部分的下端设置有收容槽。

进一步地，所述前棱上设置有两个贯通上下面的第一凹槽，所述后棱上设置有两个贯通上下面的第二凹槽，两个第一凹槽分别与两个第二凹槽的位置相互对应，所述侧板的底部分别连接在所述第一凹槽与第二凹槽中。

进一步地，所述底座的四周设置有贯通上下端面的通孔。

进一步地，所述倒角结构的倒角度数为45°。

进一步地，所述台阶的上端面和侧壁连接处设置有倒角，倒角的角度数为45°。

有益效果：本发明的夹具钻孔时稳定，能加工不同型号的阀门阀体，解决了加工效率不高问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的左视图。

底座1、前后棱(11：12)、左右棱(13：14)、侧板2、凹槽21、倒角结构22、台阶23、第一凹槽111、第二凹槽121、收容槽15、通孔16

具体实施方式

如图1所示，一种用于阀门阀体侧壁的夹具，包括底座1，底座1的中间部位呈中空状并将底座分成前后棱(11：12)和左右棱(13：14)，底座1上设置有两块可在前后棱11上滑动的侧板2，侧板2的上端面设置有凹槽21，凹槽21的上端面与侧壁连接处设置有倒角结构22，倒角结构22靠近底座1中心位置上设置有台阶23。

为了方便收取其中钻孔时产生的废料，在底座1的中空部分的下端设置有收容槽15。

在前棱11上设置有两个贯通上下面的第一凹槽111，后棱12上设置有两个贯通上下面的第二凹槽121，两个第一凹槽111分别与两个第二凹槽121的位置相互对应，侧板2的底部分别连接在第一凹槽111与第二凹槽121中。

为了使得整体的固定效果更好，在底座1的四周设置有贯通上下端面的通孔16。

为了方便侧板夹持阀门阀体，将倒角结构的倒角度数设置为45°，同时台阶的上端面和侧壁连接处设置有倒角，所述倒角的角度数为45°。

工作过程：是将阀门阀体送入到侧板之间，通过移动侧板固定阀门阀体，然后利用钻孔对阀门阀体的侧壁进行钻孔，通过可移动的侧板对不同型号的阀门进行加工。

本发明的夹具钻孔时稳定，能加工不同型号的阀门阀体，解决了加工效率不高问题

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。