[发明专利]具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料及其制备方法

权利要求书

1.具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料，其特征在于，该涂料由如下原料按质量份额配比组成：水170-350份，纤维素1.0-1.5份，分散剂3.0-4.0份，润湿剂0.4-1.3份，杀菌防腐剂0.6-1.3份，多功能助剂0.6-1.3份，乙二醇5-8份，消泡剂0.5-1份，钛白粉30-40份，高岭土20-40份，滑石粉20-40份，重钙10-40份，硅藻土100-150份，成膜助剂4-6份，苯丙乳液40-70份，消泡剂0.7-1.2份，流平剂1.5-3份，增稠剂1.5-3份。

2.如权利要求1所述的具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料，其特征在于，该涂料由如下原料按质量份额配比组成：水170份，纤维素1.0份，分散剂3.0份，润湿剂0.4份，杀菌防腐剂0.6份，多功能助剂0.6份，乙二醇5份，消泡剂0.5份，钛白粉30份，高岭土20份，滑石粉20份，重钙10份，硅藻土100份，成膜助剂4份，苯丙乳液40份，消泡剂0.7份，流平剂1.5份，增稠剂1.5份。

3.如权利要求1所述的具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料，其特征在于，该涂料由如下原料按重量份额配比组成：水200份，纤维素1.2份，分散剂3.5份，润湿剂0.8份，杀菌防腐剂1.0份，多功能助剂1.0份，乙二醇6份，消泡剂0.7份，钛白粉35份，高岭土30份，滑石粉30份，重钙20份，硅藻土120份，成膜助剂5份，苯丙乳液45份，消泡剂1.0份，流平剂2.5份，增稠剂2.5份。

4.如权利要求1所述的具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料，其特征在于，该涂料由如下原料按质量份额配比组成：水260份，纤维素1.4份，分散剂3.8份，润湿剂1.2份，杀菌防腐剂1.2份，多功能助剂1.2份，乙二醇7份，消泡剂0.6份，钛白粉38份，高岭土25份，滑石粉25份，重钙35份，硅藻土115份，成膜助剂5份，苯丙乳液50份，消泡剂1.2份，流平剂2.0份，增稠剂2.0份。

5.如权利要求1所述的具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料，其特征在于，该涂料由如下原料按质量份额配比组成：水350份，纤维素1.5份，分散剂4.0份，润湿剂1.3份，杀菌防腐剂1.3份，多功能助剂1.3份，乙二醇8份，消泡剂1份，钛白粉40份，高岭土40份，滑石粉40份，重钙40份，硅藻土150份，成膜助剂6份，苯丙乳液70份，消泡剂1.2份，流平剂3份，增稠剂3份。

6.制备如权利要求1或2或3或4或5所述的具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料的方法，其具体实现步骤如下：

a、按上述质量份额配比称取各个组分物质；

b、将称取的纤维素在搅拌中逐渐加入水中，搅拌3-10分钟得混合液A；

c、将分散剂、润湿剂、杀菌防腐剂、多功能助剂、乙二醇、消泡剂在搅拌的情况下按顺序依次加入到步骤b的混合液A中，搅拌8-15分钟成粘稠状态，得混合液B；

d、将钛白粉、高岭土、滑石粉、重钙在搅拌中依次加入到混合液B中，每次加料后都要充分搅拌，每一种加入后搅拌5-15分钟，最后制得混合液C；

e、将硅藻土边搅拌边分次逐渐加入混合液C中，充分搅拌5-10分钟，制得混合液D；

f、将成膜助剂加入混合液D中，搅拌5-10分钟至均匀得混合液E；

g、将苯丙乳液加入混合液E中，充分搅拌10-20分钟得混合液F；

h、最后向混合液F中加入增稠剂、流平剂，充分搅拌均匀，最终制得具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料。

7.如权利要求6所述的具有调湿功能的可喷涂硅藻基苯丙内墙涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤a-h均在室温条件下进行。