[发明专利]一种水性聚氨酯光油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纸张、PET、PVC上光涂料技术领域，尤其是一种水性聚氨酯光油及其制备方法。

背景技术

在基材（纸张，PET和PVC)表面涂上一层水性光油，经高温固化后在纸张表面形成薄而均匀的透明光亮层，该光亮层不仅能够使得纸张表面光亮，平滑，图文色彩更鲜明，而且还能起防潮、防污、耐磨等作用。

    目前的水性光油用传统的丙烯酸体系，其主要存在以下问题：1、对基材附着力差，目前技术上的光油只能在附着在纸张的表面，对PET和PVC的基本没有附着力；2、附着于基材后不耐折，传统的丙烯酸体系的光油，附着于基材后进行折边容易爆线或者直接碎块并脱落。

因此，亟待需要一种能附着于基材（纸张，PET,PVC)上，并能满足日常对于基材的折边要求的水性光油。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种水性聚氨酯光油。

本发明的另一目的是提供一种上述水性聚氨酯光油的制备方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种水性聚氨酯光油，其组份和重量份数为：

丙烯酸异辛酯 22-45份

苯乙烯 10-28份

引发剂1-3份

水10-25份

一乙醇胺 14-20份

聚酯树脂 10-20份

氧化淀粉 5-10份

消泡剂  0.5-1份

流平剂  1-2份

增稠剂  0.5-2份。

优选的，所述引发剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。

优选的，所述流平剂为水性有机硅氧烷类流平剂。

优选的，所述消泡剂为水性有机硅氧烷消泡剂。

优选的，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂。

上述水性聚氨酯光油的制备方法，包括如下步骤：

一、将22-45份丙烯酸异辛酯、10-28份苯乙烯、1-3份引发剂、10-25份水加入反应容器中，在75-80℃下反应6-8小时；

二、加入14-20份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7；

三、将步骤二得到溶液与10-20份聚酯树脂投入至反应釜中充分搅拌混合；

四、投入5-10份氧化淀粉进行混合；

五、投入0.5-1份消泡剂、1-2份流平剂和0.5-2份增稠剂进行充分搅拌混合即可。

本发明的水性聚氨酯光油具有如下优点：在基材上的附着力大大提高，光亮层不易脱落；附着于基材后可进行折边，不会出现爆线或脱落等现象。

具体实施方式

下面给出实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

   一种水性聚氨酯光油，其组份和重量份数为：

   丙烯酸异辛酯 22份

   苯乙烯 10份

   过氧化-2-乙基己酸叔丁酯1份

   水10份

   一乙醇胺 14份

   聚酯树脂 10份

   氧化淀粉 5份

   水性有机硅氧烷消泡剂  0.5份

   水性有机硅氧烷类流平剂  1份

   聚氨酯增稠剂  0.5份；

   上述水性聚氨酯光油的制备方法，包括以下步骤：

   一、将22份丙烯酸异辛酯、10份苯乙烯、1份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、10份水投入反应容器中，在75℃下反应6小时；

   二、加入14份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7；

   三、将步骤二得到溶液与10份聚酯树脂投入至反应釜中充分搅拌混合；

   四、投入5份氧化淀粉进行混合；

   五、投入0.5份水性有机硅氧烷消泡剂、1份水性有机硅氧烷类流平剂和0.5份聚氨酯增稠剂进行充分搅拌混合即可制成水性聚氨酯光油。

   实施例2：

   丙烯酸异辛酯 45份

   苯乙烯 28份

   过氧化-2-乙基己酸叔丁酯3份

   水25份

   一乙醇胺 20份

   聚酯树脂 20份

   氧化淀粉 10份

   水性有机硅氧烷消泡剂  1份

   水性有机硅氧烷类流平剂  2份

   聚氨酯增稠剂  2份；

   上述水性聚氨酯光油的制备方法，包括如下步骤：