[发明专利]一种高透湿量高强度的聚烯烃透气膜及其制备方法有效
申请号: | 201410739698.9 | 申请日: | 2014-12-08 |
公开(公告)号: | CN104558795B | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 胡华荣;李海春;陈房贵 | 申请(专利权)人: | 佛山市联塑万嘉新卫材有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/06;C08K9/04;C08K9/08;C08K3/26;B29C69/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 任重 |
地址: | 528225 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高透湿量高 强度 烯烃 透气 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及透气膜领域,更具体地,涉及一种高透湿量高强度的聚烯烃透气膜及其制备方法。
背景技术
透气膜是一种具有可透过水蒸汽而不能透过水的性能,广泛应用于个人卫生护理用品、医用防护用品、服装里衬、药品包装用辅料、建筑行业等。透气膜是以热塑性塑料为载体,加入无机矿物填料经挤出流延成型,然后经纵向拉伸处理和热定型处理的生产工艺。目前在市场上的透气膜透湿量基本上在3000g/m2·24h以下,不能满足纸尿裤在使用上干爽舒适的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透湿量在3000g/m2·24h以上的透气膜。
首先提供一种高透湿量高强度的聚烯烃透气膜,由以下原料反应制得,按重量份计:
经活化的超细无机矿物填料 55~70份,
低密度聚乙烯4~10份,
线性低密度聚乙烯15~35份,
热塑性弹性体 1~10份,
耐高温抗氧化剂 0.5-1份,
所述的经活化的超细无机矿物填料是通过非离子表面活性剂活化的,
所述的超细无机矿物填料的粒子的粒径控制在1-2微米,最大粒径不能超过8微米。
所述的非离子表面活性剂为硬脂酸、硬脂酸甘油酯、或聚氧乙烯中的一种或几种。
所述的低密度聚乙烯熔指在4-8g/10min,密度为0.910-0.925g/cm3;所述的线性低密度聚乙烯熔指在0.5-0.6g/10min,密度为0.915-0.945g/cm3;所述的热塑性弹性体熔指在1-10g/10min,密度为0.860-0.910g/cm3。
所述的活化的温度为110-120℃。
根据需求提供上述的高透湿量高强度的聚烯烃透气膜的制备方法,包括以下两步,
S1. 超细无机矿物填料的活化处理:先把超细矿物填料在高速混合搅拌机中高速搅拌到温度110-120℃左右再自然冷却到80℃以下时,投入非离子表面活性剂的混合物,继续高速搅拌30分钟以上进行活化均匀处理后密封自然冷却到50℃以下可直接投料到双螺杆失重式喂料称机上的侧集料斗;
S2. 热塑性塑料载体按低密度聚乙烯为4-10份,线性低密度聚乙烯为15-35份,热塑性弹性体为1-10份,耐高温抗氧剂为0.5-1份的比例在高速混合机混合均匀后,,直接通过单螺杆失重式喂料称按一定比例喂料到高扭矩双螺杆机上的主喂料口加入高扭矩双螺杆机中,活化处理好的超细碳酸钙按比例在侧喂料口通过双螺杆失重喂料称加入高扭矩双螺杆机中
S3. 进行混炼塑化,熔融挤出流延骤冷成膜,在经过预热高比例纵向拉伸和高温热定型冷却而成膜。
在所述的S3的具体步骤依次包括,混炼熔融塑化,挤出流延,骤冷冷却,预热逐步分级拉伸,高温热定型,冷却,电晕处理,即得。
本发明通过控制无机填料的粒径以及活化处理的条件,获得了一种高透湿量的透气薄膜。并对热塑性塑料载体进行了改进,且强调了透气膜的生产工艺和定型处理,提高了透气膜的强度。
附图说明
图1为实施例1-3的在工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明,本发明采用的试剂、设备和方法为本技术领域常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。
实施例1
一种高透湿量高强度的聚烯烃透气膜的制备方法为:
S1. 超细碳酸钙填料粒子的活化处理:先把超细碳酸钙填料在高速混合搅拌机中高速搅拌到温度110℃左右再自然冷却到80℃以下时,投入非离子表面活性剂的混合物,继续高速搅拌30分钟以上进行活化均匀处理后密封自然冷却到50℃以下可直接投料到双螺杆失重式喂料称机上的侧集料斗;
S2. 热塑性塑料载体按低密度聚乙烯为6份,线性低密度聚乙烯为28.3份,热塑性弹性体5份,耐高温抗氧剂为0.7份的比例在高速混合机混合均匀后,,直接通过单螺杆失重式喂料称按一定比例喂料到高扭矩双螺杆机上的主喂料口加入高扭矩双螺杆机中,活化处理好的超细碳酸钙按比例在侧喂料口通过双螺杆失重喂料称加入高扭矩双螺杆机中
S3. 进行混炼塑化,熔融挤出流延骤冷成膜,在经过预热高比例纵向拉伸和高温热定型冷却而成膜。
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