[发明专利]一种抗菌炭棒及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及水过滤技术领域，尤其是指一种抗菌炭棒及其制作方法。

背景技术

现有技术中，抗菌炭棒的制作方法通常包括以下三种：一，将抗菌剂、粘结剂及炭粉同时混合搅拌均匀，然后烧结成型抗菌炭棒，其缺陷在于：该方法制备的抗菌炭棒，由于抗菌剂粘合度不够，其抗菌剂容易被水冲走，丧失抗菌效果。

二，将抗菌剂加入塑料米中，造粒形成抗菌母粒，然后直接加入或粉碎后加入炭粉，粘结剂混合搅拌，然后烧结成型抗菌炭棒，其解决了抗菌剂析出问题，然而，其缺陷在于：增加了抗菌剂的用量，成本较高，且不环保。

三，利用活性炭的吸附作用，将得到抗菌活性炭，再将抗菌活性炭按照一定比例与炭粉，粘结剂混合搅拌，然后成型抗菌炭棒，其缺陷在于：抗菌活性炭加工工艺复杂，抗菌活性炭在使用过程中抗菌性能随使用时间增加逐渐降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌炭棒及其制作方法，由该方法制作的抗菌炭棒，抗菌效果较好，成本低，且较为环保。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：

一种抗菌炭棒的制作方法，包括以下步骤：

一，将粒径为0.1-10μm抗菌剂与粒径为20-100μm粘结剂在速度大于5000转/分下搅拌，时间30秒-5分钟，搅拌产生的热量使抗菌剂粘附在粘结剂表面；

二，共混后的抗菌剂及粘结剂混合粉体与炭粉搅拌均匀；

三，搅拌均匀的抗菌剂、粘结剂及炭粉原料填入模具压实，在220-280℃温度下烧结即制造出抗菌活性炭棒。

进一步，抗菌剂为可溶性玻璃抗菌剂、载银沸石、载银磷酸锆、KDF粉体等中一种或几种。

进一步，粘结剂为聚乙烯、聚丙烯、尼龙、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯中一种或几种。

所述方法制备的抗菌炭棒，按质量百分比的原料组成为：活性炭粉60%～85%、粘结剂13%～30%、抗菌剂2%～10%。

采用上述方案后，本发明通过控制制作过程中的抗菌剂与粘结剂混合组分转速与制作时间，利用搅拌产生的热量使粘结剂接近或达到熔点时对抗菌剂产生粘结作用，且不会形成粘结剂对抗菌剂全包覆，从而保证炭棒成型后抗菌剂与水体的有效接触，抗菌剂与水的接触面积较大，使得抗菌效果较好，成本低，且较为环保。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做详细描述。

实施例一

一种抗菌炭棒，由以下组分按质量分数比组成：活性炭80%，80-100μm低密度聚乙烯粘结剂15%，0.5-5μm抗菌剂5%。

一种抗菌炭棒的制作方法，包括以下步骤：

一，将粒径为0.5-5μm抗菌剂与粒径为80-100μm粘结剂在搅拌速度为10000转/分下搅拌，时间为2.5分钟，搅拌产生的热量使抗菌剂粘附在粘结剂表面。

二，共混后的抗菌剂及粘结剂混合粉体与炭粉搅拌均匀；

三，搅拌均匀的抗菌剂、粘结剂及炭粉原料填入模具压实，在230℃温度下烧结即制造出抗菌活性炭棒。

实施例二

一种抗菌炭棒，由以下组分按质量分数比组成：活性炭65%，30-50μm尼龙粘结剂25%，2-8μm抗菌剂10%。

一种抗菌炭棒的制作方法，包括以下步骤：

一，将粒径为2-8μm抗菌剂与粒径为30-50μm粘结剂在搅拌速度为15000转/分下搅拌，时间为1.5分钟，搅拌产生的热量使抗菌剂粘附在粘结剂表面。

二，共混后的抗菌剂及粘结剂混合粉体与炭粉搅拌均匀；

三，搅拌均匀的抗菌剂、粘结剂及炭粉原料填入模具压实，在250℃温度下烧结即制造出抗菌活性炭棒。

实施例三

一种抗菌炭棒，由以下组分按质量分数比组成：活性炭75%，50-80μm高密度聚乙烯粘结剂20%，5-8μm抗菌剂5%。

一种抗菌炭棒的制作方法，包括以下步骤：

一，将粒径为5-8μm抗菌剂与粒径为50-80μm粘结剂在搅拌速度为25000转/分下搅拌，时间为30秒，搅拌产生的热量使抗菌剂粘附在粘结剂表面。

二，共混后的抗菌剂及粘结剂混合粉体与炭粉搅拌均匀；

三，搅拌均匀的抗菌剂、粘结剂及炭粉原料填入模具压实，在270℃温度下烧结即制造出抗菌活性炭棒。

以下通过效果对比以说明本发明的有益效果：

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。