[发明专利]一种导光板及其制备方法、背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种导光板及其制备方法、背光模组。

背景技术

现有技术中，背光模组的结构如图1所示，背光模组包括导光板01、反射片02、光源03、光源反射罩04、扩散板05、下棱镜膜06、上棱镜膜07。导光板01朝向反射片02的表面上设有网点011，反射片02位于导光板01背离扩散板05的一侧。

现有的背光模组中，导光板01朝向反射片02的表面上的网点011位于导光板01的外部，背光模组组装之后，导光板01上的网点011会与反射片02直接接触，从而导致背光模组在运输或者使用过程中因振动而发生相对移动时，导光板01上的网点011与反射片02之间会彼此划伤，从而导致背光模组的使用寿命较短，且影响背光模组的出光均匀性。

发明内容

本发明提供了一种导光板及其制备方法、背光模组，该导光板能够延长背光模组的使用寿命，且能够保证背光模组出光的均匀性。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种背光模组的导光板，包括导光板本体和网点，所述导光板本体设有出光面，所述导光板本体背离其出光面的一侧表面形成用于容纳光源的容纳槽，所述容纳槽的侧面和底面形成入光面，所述网点沿与所述出光面平行的平面分布于所述导光板本体内部，且距离所述入光面越远所述网点的分布密度越大。

上述导光板在使用时，光源位于导光板本体背离其出光面的一侧表面形成的容纳槽内，光源发射的光下能通过容纳槽的侧面和底面导入导光板内，并且，由于网点在设置时距离入光面越远网点的分布密度越大，从而能够保证导光板本体的出光面出射光线的均匀性；并且，由于网点位于导光板本体的内部，导光板的网点与背光模组的反射片之间不会相互摩擦，进而延长了背光模组的使用寿命。

优选地，所述容纳槽底面的中心点与所述出光面的中心点之间的连线与所述出光面垂直。

优选地，每一个所述网点满足下述公式：

D≥4d；其中：

D为网点与出光面之间的距离，d为网点与导光板本体中背离出光面的一面之间的距离。

本发明还提供了一种背光模组，包括反射片、光源，还包括上述技术方那种提供的任意一种导光板，所述光源的出光方向与导光板的入光面相对，且所述反射片位于所述导光板背离导光板出光面的一侧。

本发明还提供了一种上述技术方案中提供的任意一种导光板的制备方法，包括：

将导光板本体固定于工作台，且导光板本体背离工作台的一面为出光面，导光板本体背离其出光面的一侧表面设有所述容纳槽；

调整脉冲激光器组件、以使脉冲激光器组件发射的激光脉冲的焦点位于导光板本体内用于形成网点的高度，且调整工作台、以调整脉冲激光器组件发射的激光脉冲的焦点相对于导光板本体的初始位置；

开启脉冲激光器组件、且通过工作台带动导光板本体动作，以使导光板内与激光脉冲的焦点所在位置的材料融化形成网点，且距离导光板的入光面越远网点的分布密度越大。

优选地，所述脉冲激光器组件包括脉冲激光发射器和聚光透镜，所述聚光透镜位于所述脉冲激光发射器和工作台之间；所述调整脉冲激光器组件、以使脉冲激光器组件发射的激光脉冲的焦点位于导光板本体内用于形成网点的高度，具体包括：

沿垂直于导光板本体出光面的方向调整聚光透镜的位置，以调整脉冲激光发射器发射的激光脉冲透过聚光透镜之后焦点位于导光板本体内用于形成网点的高度。

优选地，所述工作台包括固定座、安装于所述固定座且可相对所述固定座沿与所述导光板本体出光面平行的方向滑动的平移台、安装于平移台且可相对于平移台沿垂直于导光板本体出光面的轴心线旋转的转台，所述导光板本体安装于所述转台；所述调整工作台、以调整脉冲激光器组件发射的激光脉冲的焦点相对于导光板本体的初始位置，具体包括：

调整平移台相对于固定座的位置，以使脉冲激光器组件发射的激光脉冲的焦点与导光板本体上容纳槽槽底的中点之间的连线垂直于导光板本体的出光面。

优选地，所述开启脉冲激光器组件、且通过工作台带动导光板本体动作，以使导光板内与激光脉冲的焦点所在位置的材料融化形成网点，且距离导光板的入光面越远网点的分布密度越大，具体包括：

所述脉冲激光器激光器组件以恒定频率发射的激光脉冲；

按照公式n＝k/d1控制所述转台的转速；

按照公式v＝m*(L1-d1)控制平移台的移动速度；

其中：