[发明专利]一种玻璃检验装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种玻璃检验装置。

背景技术

玻璃生产主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后均需要对其进行检验，以确定玻璃的透光性、杂质含量等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、检验效果好、可适应各种厚度的玻璃检验装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种玻璃检验装置，它包括有检验台、栓验灯管，其中，检验台顶部前侧设有若干条挡块槽，每个挡块槽上通过螺栓装配有一个挡块，检验台顶部设有前侧板，前侧板底部固定在台面上并与挡块之间间隔一定距离形成玻璃夹槽，前侧板顶部向检验台后上方倾斜，其两侧通过左、右侧板固定；左、右侧板相对的一侧侧壁上或前侧板板面上设有倾斜安装的灯槽，灯槽与前侧板的倾斜角度一致；栓验灯管为多条，两端分别通过相应的滑块安装在灯槽内，滑块上设有锁扣机构；前侧板板面上设有若干个支撑柱，支撑柱表面设有缓冲垫，缓冲垫通过调节杆和调节螺栓安装在支撑柱内。

所述的锁扣机构包括有凸轮扣柄、锁扣轴、扣板，其中，扣板活动装配在灯槽内，锁扣轴一端与凸轮扣柄铰接，另一端穿过滑块上的轴孔和灯槽槽口后与扣板连接。

本发明在采用上述方案后，灯管瓦数采用30瓦左右，如温度太高对玻璃有影响，灯管的间距在10~15cm左右，采用可调式挡块及支撑柱以应对不同厚度的玻璃，栓验灯管采用多档位控制，当检验小规格玻璃面板时，关闭上半部分灯管，以达到节约能耗的目的。本方案的结构简单、操作方便、检验效果好、可适应各种厚度的玻璃。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的锁扣机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的玻璃检验装置包括有检验台1、栓验灯管14，其中，检验台1顶部前侧设有若干条挡块槽，每个挡块槽上通过螺栓装配有一个挡块2，检验台1顶部设有前侧板3，前侧板3底部固定在台面上并与挡块2之间间隔一定距离形成玻璃夹槽，前侧板3顶部向检验台1后上方倾斜，其两侧通过左、右侧板4固定；左、右侧板4相对的一侧侧壁上或前侧板3板面上设有倾斜安装的灯槽5，灯槽5与前侧板的倾斜角度一致；栓验灯管14为多条，两端分别通过相应的滑块6安装在灯槽5内，滑块6上设有锁扣机构7；锁扣机构7包括有凸轮扣柄11、锁扣轴12、扣板13，其中，扣板13活动装配在灯槽5内，锁扣轴12一端与凸轮扣柄11铰接，另一端穿过滑块6上的轴孔和灯槽5槽口后与扣板13连接。调整灯管位置时，先拨动凸轮扣柄11，使滑块松开，然后移动滑块6位置将灯管移动到合适位置，再通过拨动凸轮扣柄11扣紧即可，前侧板3板面上设有若干个支撑柱8，支撑柱8表面设有缓冲垫9，缓冲垫9通过调节杆和调节螺栓10安装在支撑柱8内。本方案灯管瓦数采用30瓦左右，如温度太高对玻璃有影响，灯管的间距在10~15cm左右，采用可调式挡块及支撑柱以应对不同厚度的玻璃，栓验灯管采用多档位控制，当检验小规格玻璃面板时，关闭上半部分灯管，以达到节约能耗的目的。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。