[发明专利]电磁除铁机

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体原料除铁装置，尤其是涉及一种分离流体原料中铁磁物质的电磁式除铁装置。

背景技术

在食品、化工、医药、陶瓷和玻璃等领域原材料加工过程中，通常须要使用磁选装置去除原材料中的铁磁物质，以提高原材料的纯净度。磁选装置包括永磁式和电磁式两种，现有的电磁磁选机包括电磁线圈、内筒和软磁网，电磁线圈绕在内筒外侧，软磁网设置在内筒中，内筒的上下两端设置进料口和出料口。工作时，流体原料从进料口输入内筒，经过软磁网后从出料口输出，电磁线圈产生的磁场将软磁网磁化，使软磁网带有很强的磁场，流体原料通过软磁网时流体原料中的铁磁物质就会被吸附在软磁网上，以达到去除原料中铁磁物质的目的。但是，软磁网上吸附的铁磁渣过多时容易造成堵塞，因此，软磁网须要定时清洗清除软磁网上的铁磁渣后才能使用。软磁网在清洗过程中，虽然电磁线圈的电源已断开软磁网的磁场基本消失，但是软磁网和软磁网上吸附的铁磁渣还会有滞磁，滞磁也能使铁磁渣吸附在软磁网上不便于清洗。

现有的电磁式除铁装置如专利申请号为201110236067.1的中国发明专利申请，该专利申请公开了一种电磁除铁方法及装置，它包括机架、设置在机架上的垂直设置的筒状流体通道、电磁线圈、带有旋转动力的软磁介质构件，电磁线圈绕接在流体通道的外侧面，软磁介质构件设置在筒状流体通道内，软磁介质构件包括数层相互间隔开的层叠起来的网状软磁体，旋转动力设置在机架上，在筒状流体通道的下端进口处设置有流体导入通道以及带有阀门的铁磁物质排泄口，在筒状流体通道的上端设置有流体排出口，筒状流体通道的材质是非导磁材料。该专利宣称，与现有技术相比，具有能采用理想物理形态、能产生高梯度的软磁介质，以保证除铁磁物质效果的同时，能采用离心清洁方式，制造成本低的优点。但是这种电磁除铁装置筒状流体通道的材质是非导磁材料，软磁介质也是分层间隔梯次设置，这样磁通率低。另外，这种电磁除铁装置是采用离心运动的方式清除软磁网上吸附的铁磁物质的，这样软磁网与筒状通道壁必然存在间隙，这个间隙过大，流体会从间隙通过，除铁效果会受到影响，另外，对滞磁较强的铁磁渣采用旋转离心方式也很难清除干净。

发明内容

为了解决现有技术中，电磁式除铁装置的软磁网容易堵塞和除铁效率低的问题，本发明提供了一种电磁除铁机，这种电磁除铁机内筒底部设置导磁底座，内筒顶部设置导磁顶座，所述导磁顶座和所述导磁底座上设置多个通孔，所述内筒中安装多层软磁网，所述多层软磁网之间有适当的间隙，容易冲洗，除铁效率高，铁磁渣清除快捷。

    本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种电磁除铁机，包括机架、内筒、电磁线圈和电源，所述内筒设置在所述机架上，所述电磁线圈绕在所述内筒外侧，所述内筒上部有出料口和进水口，所述内筒下部有进料口和排渣口，其特征在于：所述内筒中设置多层软磁网，所述软磁网中心设置安装孔，多层所述软磁网中心的所述安装孔套设在吊杆上，所述吊杆下端设置托架托起多层所述软磁网，所述吊杆上端设置连接起吊装置的连接位。

其中，所述软磁网是由软磁性材料制成的能够通过流体的过滤网，除铁工作时，接通所述电磁线圈的电源，所述电磁线圈产生的磁场将所述软磁网磁化，当流体原料通过多层所述软磁网时，原料中的铁磁物质会吸附在多层所述软磁网的缝隙中。清洗所述软磁网时，断开所述电磁线圈的电源，所述软磁网及所述软磁网上吸附的铁磁物质的磁场基本消失，然后开启所述进水口和所述排渣口，用清洗水冲洗所述软磁网，铁磁渣随水流从所述排渣口排出。

    作为进一步改进的技术方案，所述软磁网外缘和中心的所述安装孔边缘设置支撑环，所述支撑环的厚度大于所述软磁网的厚度，多层所述软磁网叠加时每层之间有适当的间隙。所述支撑环用于支撑和绷紧所述软磁网。

作为进一步改进的技术方案，所述内筒底部设置导磁底座，所述内筒顶部设置导磁顶座，所述导磁底座和所述导磁顶座上设置多个通孔，所述出料口和所述进水口连接在所述导磁顶座顶端，所述进料口和所述排渣口连接在所述导磁底座下端。所述导磁底座和所述导磁顶座是由软磁性材料制成的导磁体，用于集中磁通。

作为进一步改进的技术方案，多个所述通孔口部成漏斗状，多个所述通孔口部之间的部分设置成锥形凸起，所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留。

    作为进一步改进的技术方案，所述导磁顶座活动安装在所述内筒顶部，在所述内筒中装入和取出所述软磁网时将所述导磁顶座移开，在所述吊杆上端连接所述起吊装置将多层所述软磁网装入和取出。