[发明专利]一种应用于全铝散热器的放水阀座

说明书

技术领域：

本发明涉及放水阀的技术领域，更具体地说涉及一种应用于全铝散热器的放水阀座。

背景技术：

放水阀是目前汽车散热器或冷凝器上重要的组成部分之一。而在全铝的散热器中，其放水阀一般呈倒置的T型，其顶部成型有与放水阀上密封圈相配合的凹台，凹台上成型有供放水阀螺纹连接的螺纹孔，其放水阀座一般通过焊接方式固定在散热器的水室上，但因为全铝散热器的水室本身壁厚较薄，焊接要求加高，而焊接人员的焊接技术因人而异，其不仅生产效率不高，而且产品的质量的稳定性较差，而焊接成本较高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于全铝散热器的放水阀座，其结构简单，代替焊接方式连接散热器上，提高产品质量的稳定性，节省焊接成本。

本发明的技术解决措施如下：

一种应用于全铝散热器的放水阀座，包括倒置的T型的放水阀座，放水阀座由轴部和底盘两部分组成，放水阀座轴部的顶面上成型有凹台，凹台上成型有贯穿放水阀座底盘底面的螺纹孔，放水阀座轴部上端的外侧壁上成型有两道相对的卡槽，放水阀座轴部下端的外侧壁上成型有外螺纹，放水阀座轴部的螺纹段螺接有圆螺母，圆螺母的外壁上成型有两道相对的切槽；所述放水阀座底盘的上端面上成型有若干道环形的凸缘，凸缘上安置有密封垫圈，密封垫圈插套在放水阀座的轴部。

所述的圆螺母的下底面上成型有若干斜槽，斜槽环形均匀分布在圆螺母上。

所述放水阀座内螺纹孔的螺纹旋向与放水阀座轴部外壁上的外螺纹的螺纹旋向相反。

本发明的有益效果在于：

它结构简单，制造方便，能代替焊接方式连接散热器上，从而无需在进行焊接，节省焊接成本，同时提高了产品质量的稳定性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的换角度结构示意图；

图3为本发明的半剖示意图；

图4为本发明圆螺母的结构示意图。

图中：1、放水阀座；2、圆螺母；3、密封垫圈；11、凹台；12、螺纹孔；13、卡槽；14、凸缘；21、切槽；22、斜槽。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种应用于全铝散热器的放水阀座，包括倒置的T型的放水阀座1，放水阀座1由轴部和底盘两部分组成，放水阀座1轴部的顶面上成型有凹台11，凹台11上成型有贯穿放水阀座1底盘底面的螺纹孔12，放水阀座1轴部上端的外侧壁上成型有两道相对的卡槽13，放水阀座1轴部下端的外侧壁上成型有外螺纹13，放水阀座1轴部的螺纹段螺接有圆螺母2，圆螺母2的外壁上成型有两道相对的切槽21；所述放水阀座1底盘的上端面上成型有若干道环形的凸缘14，凸缘14上安置有密封垫圈3，密封垫圈3插套在放水阀座1的轴部。

所述的圆螺母2的下底面上成型有若干斜槽22，斜槽22环形均匀分布在圆螺母2上。

所述放水阀座1内螺纹孔12的螺纹旋向与放水阀座1轴部外壁上的外螺纹13的螺纹旋向相反。

工作原理：本放水阀座结构通过螺纹连接方式代替焊接方式固定与散热器的水室上。从而不会因焊接技术不一样，从而其质量差异，而且相比焊接，其大大节省了成本。

本放水阀座结构具体连接时处于散热器焊接完成后，连接时，拧下圆螺母2，利用一细钢丝和螺栓固定在放水阀座1上，然后将细钢丝依次穿过散热器水室的进水管(或出水管)和水室放水阀座的预留孔，再从水室放水阀座的预留孔拉出放水阀座1的轴部，螺接上圆螺母2，通过圆螺母2的切槽22和放水阀座1的卡槽13进行紧固圆螺母2，圆螺母2上的斜槽22在圆螺母紧固后能防止其松动。