[发明专利]一种带除尘功能的布轮罩

说明书

技术领域

本发明涉及抛光机的辅助装置，具体是一种带除尘功能的布轮罩。

背景技术

抛光工艺可增进工件和产品的光洁度，还能获得亮丽美观的外观，因此现代工业生产中经常使用抛光工艺。但是抛光过程会产生大量的粉尘，尤其是在对抛光工位无任何封闭措施的环境下抛光，粉尘会弥散于作业场所，损及害工人的健康。传统的抛光机一般设置有半封闭的布轮罩，防止粉尘飞向工人，但是粉尘依然会弥漫生产车间；另有一类抛光机设置有封闭的抛光室，抛光产生的粉尘聚集在抛光室里面，等待粉尘静置再清洁或者通过抽风装置将粉尘抽走，但这种做法导致抛光机结构庞大，成本上升。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种带除尘功能的布轮罩，结构简单并且能防止粉尘弥散，成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带除尘功能的布轮罩，包括有包覆抛光轮的壳体，所述壳体的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔，所述壳体下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口；所述壳体连接有刮尘机构,所述刮尘机构可将所述壳体内壁聚集的粉尘刮出；所述壳体上设置有喷水装置和/或通过风管连接抽风装置的抽风口，所述喷水装置在所述壳体上靠近所述开口的位置环向布置。

作为上述技术方案的改进，所述刮尘机构包括有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴上连接有L型的刮板，所述刮板由横板及竖板组成，所述壳体的侧壁边缘位置设置有弧形槽，所述横板穿过所述弧形槽伸进所述壳体内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弧形槽的弧形边上安装有防尘毛刷。

进一步，所述横板相对所述壳体的上壁倾斜设置，在所述横板的摆动方向上，所述横板的一边贴紧壳体的上壁，另一边与所述壳体的上壁分开从而形成夹角。

进一步，所述横板与所述壳体的上壁之间的夹角为20°。

进一步，所述壳体上安装有安装板，所述旋转气缸固装于安装板上，所述安装板设置有小孔，所述旋转气缸的转轴穿过所述小孔后连接所述竖板。

进一步，所述壳体的上壁形成有可开合的翻盖。

进一步，所述壳体的侧壁下部设置有观察窗。

本发明的有益效果是：通过包覆抛光轮的壳体，将抛光产生的粉尘笼罩，防止了粉尘弥散，改善生产环境；粉尘在抛光轮的带动下被甩到包覆抛光轮的壳体内部，再由刮尘机构将壳体上壁聚集的粉尘刮出。当在壳体上设置喷水装置，在刮尘机构将壳体内的积尘刮出时，喷水装置喷出的水雾将粉尘粘结成浆状滴落地下，防止粉尘弥散；当在壳体上设置连接抽风装置的抽风口，通过抽风装置的风力可将刮尘机构刮出粉尘抽走，防止粉尘散落而弥散于生产车间。本发明结构简单，实施简单，减小抛光机的体积，降低成本，适用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的左侧向结构示意图；

图2是本发明的右侧向结构示意图；

图3是本发明的仰角结构示意图；

图4是本发明的正视图。

具体实施方式

实施例一

参照图1至图4，一种带除尘功能的布轮罩，包括有包覆抛光轮的壳体1，所述壳体1的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔，所述壳体1下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口101；所述壳体1连接有刮尘机构3,所述刮尘机构3可将所述壳体1内壁聚集的粉尘刮出；所述壳体1上设置有喷水装置2，所述喷水装置2在所述壳体1上靠近所述开口101的位置环向布置。采用上述结构，包覆抛光轮的壳体1将粉尘汇聚；抛光产生的粉尘经由抛光轮带动飞甩到壳体的内壁，再由刮尘机构3刮出，通过喷水装置2喷出的水雾可以将刮尘机构3刮出的积尘粘结成浆状滴落地下，防止粉尘弥散。

在本实施例中，优选的，所述刮尘机构3包括有90°旋转的旋转气缸31，所述旋转气缸31的转轴安装有L型的刮板32，所述刮板32由横板321及竖板322组成，所述壳体1的侧壁边缘位置设置有弧形槽102，所述横板321穿过所述弧形槽102伸进所述壳体1内部。采用上述结构，所述旋转气缸301带动刮板302转动，横板321将壳体1内部积聚的粉尘刮走，动作快速、准确。

在本实施例中，优选的，所述弧形槽102的弧形边上安装有防尘毛刷4。采用上述结构，防尘毛刷4防止粉尘从弧形槽102逸出，保证壳体1的封闭性。