[发明专利]接头气密性检测机

说明书

技术领域

本发明涉及汽车制造领域，特别涉及一种接头气密性检测机。

背景技术

在汽车制造行业，各种油气管件的装配连接都采用大量的快速接头进行装配生产，而目前生产快速接头的操作方式多为人工装配操作，而人工装配操作就可能出现密封圈装配不到位、密封圈多装、漏装和错装等装配问题，一旦出现了上述问题，接头的气密性就存在严重的隐患，气密性不合格的接头对车辆的行驶安全会有巨大影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种提高接头气密性检测效率的气密性检测机。

本发明的技术方案如下：

一种接头气密性检测机，包括工作台，在所述工作台顶板的上板面竖直设有支撑座，在所述支撑座的一侧设有气缸，在所述气缸上设有固定块，所述固定块上固设有夹爪气缸，所述夹爪气缸的下端设有夹爪，在所述夹爪正下方对应位置的顶板上设有一个通孔，所述工作台顶板的下端面对应该通孔的位置固设有双杠气缸，该双杆气缸的输出端设有向上伸出的充气杆，所述充气杆向上穿设过该通孔；在所述工作台顶板上板面的一侧还设有充气阀和三向接头，所述充气阀和三向接头的第一向连接，所述充气杆和三向接头的第二向连接，所述三向接头的第三向设有压力传感器；所述工作台的下端固设有增压缸，该增压罐的输出端由气管依次与充气阀、三向接头和充气杆连通。

采用以上结构，启动气密检测时，增压罐向充气阀提供了压力稳定的高压空气，支撑座上的气缸向下伸出，并使夹爪气缸下端的夹爪夹紧接头，同时底板下方的双杆气缸带动充气杆向上伸出，并使充气杆插入已装好密封圈的接头里，这时，充气阀打开，气体经三向接头、充气杆不断的向接头里充气，当压力传感器检测到的压力保持稳定时，充气阀立即关闭，此时，充气阀到接头的整个回路封闭，压力传感器开始进行系统设定时间的压力检测，并将压力稳定时的初始压力和检测结束后的压力通过电信号传送到控制系统，控制系统通过程序来检测分析测量的气密性是否合格，结构简单，使用便捷，同时成本较低，适用范围广。

为了使充气压力均匀，作为优选，所述充气杆上端的外侧设有两个出气孔。

为了避免充气杆伸入接头时损伤密封圈，作为优选，所述充气杆顶部的边沿设有圆角，圆角半径为5mm。

有益效果：本发明利用充气杆伸入接头，使接头内形成相对封闭的空腔，再由充气杆充气加压进行气密性检测，结构简单，使用便捷，同时成本较低，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为充气杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明由工作台1等组成，在所述工作台1顶板的上板面竖直设有支撑座2，在所述支撑座2的一侧设有气缸3，在所述气缸3上设有固定块31，所述固定块31上固设有夹爪气缸4，所述夹爪气缸4的下端设有夹爪41。

在所述夹爪41正下方对应位置的顶板上设有一个通孔，所述工作台1顶板的下板面对应该通孔的位置固设有双杠气缸7，该双杆气缸7的输出端设有向上伸出的充气杆71，所述充气杆71向上穿设过该通孔，所述充气杆71上端的外侧设有两个出气孔72，该充气杆71的前端边沿设有半径为5mm的圆角。

在所述工作台1顶板上板面的一侧还设有充气阀5和三向接头6，所述充气阀5和三向接头6的第一向连接，所述充气杆71和三向接头6的第二向连接，所述三向接头6的第三向设有压力传感器9；所述工作台1的下端固设有增压缸8，该增压罐8的输出端由气管依次与充气阀5、三向接头6和充气杆71连通。

本发明的使用方法如下：

如图1和图2所示，启动气密检测时，增压罐8向充气阀5提供了压力稳定的高压空气，支撑座2上的气缸3推动固定块31向下伸出，并使夹爪气缸4下端的夹爪41夹紧接头(未标示)，同时工作台1顶板下板面的双杆气缸7带动充气杆71向上伸出，并使充气杆71插入已装好密封圈的接头里，这时，充气阀5打开，气体经三向接头6、充气杆71不断的向接头里充气，当压力传感器9检测到的压力保持稳定时，充气阀5立即关闭，此时，充气阀5到接头的整个回路封闭，压力传感器9检测到一个初始压力，同时系统开始进行压力检测，当达到检测时间时，压力传感器9检测到一个结束压力，并将检测到的初始压力和结束压力以电信号的形式传入控制系统(未标示)进行压力分析，并得出接头的气密性检测结果是否合格。

由于充气杆71上端的外侧设有两个出气孔72，充气压力均匀，再加上充气杆顶部边缘设有5mm的圆角倒角，不会损伤接头里的密封圈，有效保证了气密性检测的真实性和可靠性。