[发明专利]一种圆盘件夹持卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别指一种圆盘件夹持卡盘。

背景技术

机械加工生产过程中，常常涉及到大圆盘类零件或者大型阀体的加工，这类零件在的时候需要对工件外圆弧面进行夹持固定，而现有一般的三爪卡盘难以对其进行夹持，在加工过程中工件可能会从卡盘上脱落，影响加工，可能造成安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，夹持牢固，零件不易脱落的圆盘件夹持卡盘。

    本发明采取的技术方案如下：一种圆盘件夹持卡盘，包括限位盘、支撑柱、连杆及限位齿，其中，上述限位盘为弧形条状体结构，支撑柱设置在限位盘的下部，并向限位盘的内侧延伸，支撑柱的外端固定在限位盘的底部；上述连杆设置在支撑柱的侧部，连杆的两端分别连接在支撑柱及限位盘上，以便使限位盘固定；上述限位齿设置在支撑柱的底部，限位齿嵌入机床转轴上的嵌槽内，以便调整支撑柱的位置。

    优选地，所述的限位盘为弧形体，该弧形体的圆心角为100-150度。

    优选地，所述的支撑柱上开有固定孔，固定孔内设有螺钉，以便将支撑柱固定在机床转轴上。

    优选地，所述的连杆包括二个，两连杆分别设置在支撑柱的两侧，连杆的一端连接在限位盘上，另一端连接在支撑柱上，以便连接固定限位盘和支撑柱。

    优选地，所述的限位齿包括至少二个，限位齿间隔设置在齿座上，两限位齿之间留有齿槽，以便卡入机床转轴的嵌槽内，轴向移动限位齿，以便调整限位盘的夹持空间的大小。

    优选地，所述的支撑柱的底部设有安装槽，上述齿座固定设置在该安装槽内。

    优选地，所述的限位齿的齿体为弧形齿体，以便增大接触面，减少限位齿受力。

本发明的有益效果在于：

本发明是针对现有技术的一种改进技术方案，通过设计一种包括限位盘、支撑柱、连杆及限位齿的圆盘件夹持装置，通过设计一种弧形条状体结构的限位盘，限位盘的圆心角范围在100-150度之间，限位盘的内侧设有支撑柱，支撑柱的外端通过焊接固定在限位盘下部，支撑柱的两侧分别设有连杆，连杆的两端分别连接在支撑柱及限位盘上，以便限位固定支撑柱及限位盘，限位齿包括至少二个，各限位齿间隔设置在限位盘的下部，限位齿嵌入机床的转轴上，通过轴向移动支撑柱，使限位齿嵌入不同的嵌槽，以便调整限位盘所能夹持的空间；使用时，通过在机床转轴上相对应地固定二个或二个以上的该种圆盘件夹持装置，多个圆盘件夹持装置的内侧形成夹持空间，将待固定的工件放置在该夹持空间内，以便将工件固定，同时，通过调整限位盘的轴向距离，以调整夹持空间的大小，从而实现了对不同尺寸的工件的夹持固定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图之一。

图2为本发明的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步描述：

    如图1至图2所示，本发明采取的技术方案如下：一种圆盘件夹持卡盘，包括限位盘1、支撑柱2、连杆3及限位齿4，其中，上述限位盘1为弧形条状体结构，支撑柱2设置在限位盘1的下部，并向限位盘1的内侧延伸，支撑柱2的外端固定在限位盘1的底部；上述连杆3设置在支撑柱2的侧部，连杆3的两端分别连接在支撑柱2及限位盘1上，以便使限位盘1固定；上述限位齿4设置在支撑柱2的底部，限位齿4嵌入机床转轴上的嵌槽内，以便调整支撑柱2的位置。

    限位盘1为弧形体，该弧形体的圆心角为100-150度。

    支撑柱2上开有固定孔5，固定孔5内设有螺钉，以便将支撑柱2固定在机床转轴上。

    连杆3包括二个，两连杆3分别设置在支撑柱2的两侧，连杆3的一端连接在限位盘1上，另一端连接在支撑柱2上，以便连接固定限位盘1和支撑柱2。

    限位齿4包括至少二个，限位齿4间隔设置在齿座6上，两限位齿4之间留有齿槽，以便卡入机床转轴的嵌槽内，轴向移动限位齿4，以便调整限位盘1的夹持空间的大小。

    支撑柱2的底部设有安装槽，上述齿座6固定设置在该安装槽内。

限位齿4的齿体为弧形齿体，以便增大接触面，减少限位齿4受力。