[发明专利]一种饲料烘干设备

说明书

技术领域

本发明属于用于制备牲畜饲料的设备装置技术领域，具体涉及一种饲料烘干设备。

背景技术

烘干是饲料加工中不可缺少的过程，传统烘干技术主要依靠蒸汽烘干方式，在使用中存在着大量的能量浪费，且由于技术的固有缺陷，很多烘干设备在使用时不能持续生产，还有可能导致烘干不均匀和烘干温度难控制等缺点。

CN203298580公开了一种生物肥料烘干设备，其主要利用筒体内的介质循环加热肥料，利用抽气泵将筒内蒸发气体抽出，实现了能源的有效利用和物质的充分搅拌。但其介质循环系统不可控，故存在加热不均匀和连续使用时能量不足够等问题，同时还存在抽气泵易堵塞的弊端。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术缺陷，制造一种结构简单、使用安全、节约能源、同时加热过程均匀可控的饲料烘干设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种饲料烘干设备，包括筒体，筒体前方上端设置有加料口，筒体后方下端设置有出料口，筒体内部设有中空的搅拌转轴，其特征在于：还包括鼓风机、加热器和位于筒底的出风管道；所述筒体后方上端还设有排风口，所述出料口底部设有一可开合挡板；另有一风管，所述风管一端连接所述排风口，另一端从所述筒体前端进入筒体，并从后端穿出筒体；所述搅拌转轴固定于筒体两端，其侧壁设有出风孔，侧壁表面设有搅拌叶片；所述出风管道侧壁设有出风孔；所述鼓风机与加热器相连，所述加热器通过管道与所述搅拌轴和出风管道相连。

进一步地，所述出风管道和所述加热器间设有调节阀a。

进一步地，所述搅拌转轴和所述加热器间设有调节阀b。

进一步地，所述排风口内侧有筛网。

进一步地，所述挡板连有重量感应装置。

进一步地，所述风管在筒内部分为螺旋状。

本发明的有益效果在于：1.采用半密封的形式，不仅可以持续生产，还可以节省能源；2.利用温度可控的加热系统，实现了烘干过程的可控，以满足多种要求；3.两处出风孔和搅拌叶片的设计，使饲料达到搅拌和加热的均匀；4.出料口设有重力感应装置，实现饲料定量排出，有利于精密生产和包装。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的滚筒饲料烘干设备结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步描述。

【实施例1】

图中，其中1为筒体，2为加料口，3为出料口，4为挡板，5为排风口，6为筛网，7为搅拌转轴，8为搅拌叶片，9为出风管道，10为鼓风机，11为加热器，12为调节阀a，13为调节阀b。

本实施例的饲料烘干设备，包括筒体1、筒体前方上端设置有加料口2、筒体后方下端设置出料口3和设置在筒体内部的中空的搅拌转轴7；还包括位于筒底的出风管道9、鼓风机10和加热器11；所述出料口底部设有一可开合挡板4；所述挡板4连接有重量感应装置，可以实现烘干后的饲料定量排出。

所述筒体1后方上端设有排风口5，排风口内侧设有筛网6，另有一风管14，所述风管一端连接所述排风口5，另一端从所述筒体1前端进入筒体，并从后端穿出筒体；本实施例中，所述风管14位于筒体内的部分为直管；优选的，所述风管14位于筒体内的部分还可为螺旋状，设置于筒壁内侧，这样的设置可以使风管中气体更好散热，有利于能源的充分利用。

所述搅拌转轴7固定于筒体两端，其侧壁设有出风孔，侧壁表面设有搅拌叶片8；所述出风管道9侧壁设有出风孔；所述鼓风机10与加热器11相连，所述加热器11通过管道与所述搅拌转轴7和出风管道9相连，其间分别有调节阀b13和调节阀a12，实现出气量的调节。

本实施例的的饲料烘干设备，在使用时，鼓风机将空气吹入加热器，可以将空气加热同时控制热风的温度；热风经过管道分别进入搅拌转轴和出风管道，通过出风孔进入筒内，对筒内饲料进行烘干；搅拌转轴表面的搅拌叶片，通过对饲料的搅拌实现饲料的均匀烘干；烘干后产生的湿热废气从排风口排出，经过密封管道重新通过筒体，既可以实现热能的循环利用，又防止湿度大的废气重新进入筒内，保证干燥效率；通过风管的湿冷废气最终排出，完成循环。

本发明的饲料烘干设备，达到了持续生产和温度控制的目标，实现能源节约与高效生产，同时含有废气处理装置，防止污染，实现绿色生产，具有很高的市场价值。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应属于本发明的专利涵盖范围之内。