[发明专利]含重金属废水的处理回用方法及装置无效
| 申请号: | 201410736007.X | 申请日: | 2014-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN104478117A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 白志山;姚本飞;赵双良;宣晋;杨晓勇 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
| 主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F101/20 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 项丹 |
| 地址: | 200237 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 重金属 废水 处理 方法 装置 | ||
1.一种含重金属废水的处理回用方法,该方法包括以下步骤:
(a)将吸附颗粒和含重金属废水原料分别送入混合装置中进行混合,使得混合和吸附作用同时进行;
(b)将均匀地混合了吸附颗粒的含重金属废水进行水力旋流,以强化吸附颗粒的吸附作用,并预分离吸附颗粒和含重金属废水;以及
(c)将经预分离的吸附颗粒返回混合装置中与含重金属废水原料进行混合,将经预分离的含重金属废水进行过滤,以进一步分离含重金属废水中的吸附颗粒,并将经进一步分离的吸附颗粒返回混合装置中与含重金属废水原料进行混合,同时排出经过滤的含重金属废水送入后续工艺回用。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法还包括:
(d)把吸附颗粒定期从混合装置中排出,以更新吸附颗粒。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述吸附颗粒是具有多孔结构的树脂吸附剂,根据所处理的含重金属废水中重金属的成分和含量,视需要在其表面上嫁接所需的官能团。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(a)中,根据含重金属废水原料的流量定期加入所需量的吸附颗粒。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,每立方米含重金属废水原料中加入300~400g吸附颗粒。
6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中,在水力旋流中,吸附颗粒产生公转并伴随自转,以强化吸附颗粒的吸附作用,并预分离吸附颗粒和含重金属废水。
7.一种含重金属废水的处理回用装置,该装置包括:
混合装置(1),用于对吸附颗粒和含重金属废水原料进行混合,使得混合和吸附作用同时进行;
与混合装置(1)连接的水力旋流器(3),用于将均匀地混合了吸附颗粒的含重金属废水进行水力旋流,以强化吸附颗粒的吸附作用,并预分离吸附颗粒和含重金属废水;
与水力旋流器(3)连接的过滤装置(4),用于将经预分离的含重金属废水进行过滤,以进一步分离含重金属废水中的吸附颗粒,并将经进一步分离的吸附颗粒返回混合装置中与含重金属废水原料进行混合,同时排出经过滤的含重金属废水送入后续工艺回用。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,该装置还包括置于混合装置(1)与水力旋流器(3)之间的泵(2),用于将均匀地混合了吸附颗粒的含重金属废水泵送至水力旋流器(3)进行水力旋流。
9.如权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述水力旋流器(3)的入口呈与其主体区域相切布置,其入口管径为(0.15~0.25)D,底部出口管径为(0.07~0.10)D,顶部出口管径为(0.20~0.30)D,其中D为水力旋流器(3)的公称直径;所述水力旋流器(3)的分流比为30~40%。
10.如权利要求7或8所述的装置,其特征在于,所述过滤装置(4)内陶瓷膜管密布微孔,其孔径为0.02~0.07μm。
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